株式会社ケーエスジーの組立加工・アッセンブリーの品質向上、工数削減ノウハウを紹介
当社では、各現場で５S活動を行っています。
その活動の中で事務部門による消耗備品発注時期の見える化に取り組みました。
※５Sとは整理・整頓・清掃・清潔・躾の頭文字をとったものです。
改善方法として、「かんばん方式」TPS（トヨタ生産方式）を応用して
発注管理に取り入れました。
かんばんに品名・品番・発注時期などを書き、発注時期になったら
かんばんを振り出します。かんばん方式を取り入れることで、発注時期が
誰にでも分かるようになり、かんばんが振り出されたら発注するので、
常に在庫を把握していなくても管理できるようになりました。
消耗品の発注等の見える化に取り組んだことで、事務作業の手間が削減され
省力化に繋がりました。
当社では各現場で5S活動を行っているので、各現場の士気が上がり、
とても良い効果が出ています。
小さなことでもたくさん行うと省力化に繋がることを実感しております。
ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、
一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。
★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！
【かばん方式とは】
後工程が前工程に部品を調達しに行く際に、何が使われたかを相手に
伝える道具として、かんばんを利用すること。
※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
後工程が前工程に部品を調達しに行く際に、何が使われたかを相手に
伝える道具として、かんばんを利用すること。
※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
関連ダウンロード
事務部門で消耗備品の発注等の見える化による省力化
上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
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株式会社ケーエスジー（春日井加工）
