【年間1608時間の工数削減事例あり】省スペース化!コストダウン!品質向上!生産ラインを自動化・省人化しませんか?
ケーエスジーでは、自動車部品の加工業で長年培った経験があり、
自社の専用機製作からスタートした企業のため、設計ノウハウも豊富に蓄積しています。
装置の企画から設計・製作、設置まで一貫して承ります。
⇒生産ラインや工程設計に合わせた、痒い所に手が届く柔軟な提案を得意としています!
「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、お気軽にご相談ください。
【専用機の製作事例】
バッテリーホース組付け機 / 表皮巻機 / はんだロボット
加圧機 / ビス締め機 / クリップ挿入機 / 搬送装置 etc...
【ケーエスジーの強み】
生産ラインを熟知しているからこその
[省スペース化・コストダウン・品質向上]
付加価値をもたせた設計提案が可能です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製作事例】
■バッテリーホース組付け機
・年間1608時間の工数削減と281万円のコスト削減が可能に
■表皮巻機
・位置ズレや気泡を防ぎ品質安定化に貢献、省スペース化も実現
■超音波溶着機
・溶着しながら前後工程が行え、作業効率UP
■バッテリーホース組付け機
・年間1608時間の工数削減と281万円のコスト削減が可能に
■表皮巻機
・位置ズレや気泡を防ぎ品質安定化に貢献、省スペース化も実現
■超音波溶着機
・溶着しながら前後工程が行え、作業効率UP
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株式会社ケーエスジー(春日井加工)