製品・サービス

機械切削で均一で精工な加工も可能です。ベローズ、ダイヤフラムなどの肉薄切削や難易度の高い切削も可能です。
長年の技術蓄積と独自のノウハウに裏付けられた高品質な製品を小ロットから大量生産に至るまで対応します。また、試作等にも対応いたしますので図面をお持ちでないお客様もまずはご相談ください。

フッ素樹脂は連続使用可能温度が150～260℃で、樹脂の中では最高クラスの耐熱性です。

PTFEには「熱に強い・薬品に強い・電気を通さない・くっつかない・滑りやすい」などの特性がありますが、利用方法によっては変形しやすい・破損しやすいといった問題が発生します。
そのような問題を解消するため、PTFE にカーボン繊維やグラファイトなどの充填材を加え、PTFEの特性を活かしながら耐摩擦性・耐クリープ性・摺動特性等を向上させたものを「充填材入りPTFE 」といいます。

PFA・・・射出成形（インサート成形）で樹脂と金属を一体化
PTFE・・・素材成型の応用（アイソスタティック成形）で樹脂と金属を一体化

半導体製造装置の中には耐薬品性をもつフッ素樹脂製品が多く使用されています。
主に薬液容器・配管・配管継ぎ手・タンクライニング・ 角槽・ウエハーキャリア・バルブ・ポンプ・ベローズ・ダイヤフラム・フィルターハウジングなどがフッ素樹脂製品でできています。
大物品から精密加工まで切削加工のことならお任せください！

明興工業株式会社は創業以来、我が国におけるスーパーエンジニアリングプラスチック業界のパイオニアとして、高度に磨かれた技術を駆使し、高品質の製品を提供してまいりました。
この間極めて多様な産業界のニーズに応えるべく、先端技術・材料を駆使し新製品を開発、さらに高度な複合化技術により、ますます多様化する時代のニーズに挑戦していきます。

フッ素樹脂の切削加工と射出成形の両方への対応が可能です。 フッ素樹脂（PTFE,PFA等）の成形、加工はお任せください！
顧客要求に合わせ、切削加工品(少量ロット)と射出成形品(量産)のいずれにも対応が可能。加えて、溶接･溶着など特殊工程への対応も可能です。
樹脂に精通した技術員を有し、試験機、実機などを利用して、試作を行っており、顧客の状況に応じた柔軟な対応が可能です。

フッ素樹脂｜PTFE,PFAやエンプラ製品の成形、加工は明興工業にお任せください！
・一貫生産体制でお客様のご依頼に柔軟に対応します！
・ボイドレス素材の製造で不良を低減します！
・徹底した品質管理体制で高品質を実現します！
・部品組立（アッセンブリー）までトータルにサポートします！

フッ素樹脂は、蛍石(ほたるいし)というめずらしい石からできています。
「熱に強い・薬品に強い・電気を通さない・くっつかない・滑りやすい」
など強い特性を持つので、過酷な環境や特殊な分野など色々な形で使用されています。

水圧を利用したアイソスタティック成形で完全なボイドレス素材を実現します！
直圧式圧縮成型では、お客様のご要望に合わせたサイズや形状に素材を調整します！

フッ素樹脂やエンジニアリングプラスチック等の樹脂加工のことならお任せください！
明興工業は、高度に洗練された加工技術で、多種多様な用途の製品を加工し、お客様の要望に対応させていただきます。
汎用機、NC、マシニングセンター、複合加工機など各種機械を取り揃え、治工具に我社のノウハウを添えて、大物から超精密加工まで手がけています。
また、自動加工による量産化・無人化にも力を入れて取り組んでおります。

フッ素樹脂に対応した特殊な射出成形機で高品質と大量生産を両立！小型成形品から大型成形品まで、様々な大きさのフッ素樹脂の射出成形に対応します。
インサート成形など特殊成形にも対応します。

機械加工・射出成形では対応できないものを、溶着・溶接技術を駆使して対応しております。
フッ素樹脂の溶接棒を使い、樹脂同士を溶接したり、熱と圧力を利用した溶着など、ワーク同士を結合することができます。

切削加工や射出成形後のラッピングやバレル研磨による後処理にも対応可能です。
ラッピングは、定盤の上に加工対象を置き、研磨材を用いて上下の定盤の回転運動により、表面粗さを極限まで高めていく仕上げ研磨の一手法です。
バレル研磨は、バレル機の中に製品とともに粒子状の研磨材を入れ、混ぜ合わせることによってバリなどを除去する表面処理方法です。

フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の加工を数多く手掛けてきた当社がフッ素樹脂にまつわる約80の基礎用語を解説しています。
「素材」「特性」など10のテーマごとに、各用語の定義や用語に関連したフッ素樹脂の特徴を紹介。
初心者にもわかりやすい内容となっており、知識の確認用として手元にあると便利な1冊です。