アナログpHセンサをお使いの場合、センサの寿命が分からずお困りになることはありませんか?センサの寿命を把握できれば交換時期が分かり、予期せぬ製造工程のシャットダウンを回避することが可能です。
メトラー・トレド独自のデジタル技術インテリジェントセンサマネジメント(ISM)は、予測メンテナンスが可能です。またコンプライアンスのための明確な記録管理を実現しています。
当資料『製造プロセス管理システムをデジタル化する利点』では、大手医薬品企業様の事例を交えて5つのテーマから詳しく解説します!
【掲載内容一覧】
1. 測定結果に影響を与える干渉を排除
2. 長寿命の分析センサ
3. コンプライアンスのための明確な記録管理
4. センサからの診断情報に基づく予測保全計画の実施
5. 正確なプロセス制御とシステム統合性
基本情報
【メトラー・トレドのプロセス変換器】
■マルチパラメータ変換器M800
プロセス用途と水質管理用途において、マルチパラメータ変換器は柔軟に設置でき、運用上のセキュリティも確保されているだけでなく、プロセス制御の測定も簡素化されている
■4/2線式マルチパラメータ変換器M400
使いやすさと高い性能を兼ね備えた広範な用途と業界に対応でき、傑出したプロセスの信頼性と安全性を実現
■標準型変換器M300
広範な用途と業界に適した高い測定性能とユーザーの使いやすさを追求した操作性を兼ね備えている
■1/2チャンネル変換器M200
基本的なプロセス用途と水質管理用途向けの本変換器は非常に使いやすいインターフェイス、高信頼の操作性を備え、立ち上げとメンテナンスも簡素化されている
■コンパクト変換器M100
標準的なモニタリング用途において、このコンパクト変換器は危険区域と非危険区域設置の両方に対応する最も汎用性のある測定ソリューションを提供
■モジュール型変換器M700
このモジュール型変換器は柔軟な使用が可能で、バス通信が選べるデジタルセンサとアナログセンサを組み合わせて測定することが可能
用途/実績例 | ◆メトラー・トレド独自のデジタルセンサ技術:ISM(インテリジェントセンサマネジメント Intelligent Sensor Management) ISM技術を搭載したセンサは、離れた試験室にてiSenseセンサ管理ソフトウェアを使用して、ISM pHセンサやDOセンサを校正することを可能にするため、多数のセンサを管理する技術担当者にとって非常に魅力的です。製造環境から離れた場所からでも、効率的にセンサの校正と検査、そしてセンサの運用状況が記録可能になります。 デジタルセンサ技術では、アナログ分析機器で起こる不十分な電気絶縁に起因するセンサ測定と校正の問題がありません。ある大手医薬品企業は、メトラー・トレドのデジタルpHおよびDO測定ソリューションを採用することで測定の信頼性の向上に成功しました。詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。 |
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ラインナップ
型番 | 概要 |
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ISM | インテリジェントセンサマネジメントにより、メンテナンス時期が予測可能になります。センサの取り扱いが容易になり、より効率的な生産を実現します。 |
pH計/ORP(酸化還元)計 | インライン測定が可能な信頼性の高い pH/ORP計測器です。 |
iSense | iSenseはメトラー・トレドのISM(インテリジェントセンサマネジメント)技術を搭載した、センサの管理用ソフトウェアです |
M800 | マルチパラメータ変換器M800はv*同時モニタリングで最高の柔軟性と制御力を実現します。 |
M400 | 4 / 2 線式マルチパラメータ変換器 M400はpH/ORP、オゾンおよび導電率測定に適しています。 |
詳細情報
インテリジェントセンサマネジメント- ISMは、センサの取り扱いの簡素化、測定の一貫性確保、センササイクルコストの削減を実現するインラインプロセス分析システム向けのデジタルテクノロジーです。