補修部品を供給終了期間まで作り続けられますか?
いつまでも少量生産続けることで、その製品は赤字ではありませんか?
当社の『RPシステム』では、脱酸素乾燥剤「RP剤」とハイガスバリア袋を
組み合わせた保管方法で、乾燥窒素雰囲気をつくることで部品の劣化を防止し、生産直後の品質を10年間維持することができます。
これにより無駄を削減することが出来ます。
1)少量生産を続けることによる赤字の削減
2)時間経過による廃棄ロスの削減
3)検品作業の削減
4)製造ラインの見直し、更新
【特長】
■脱酸素乾燥剤「RP剤」とハイガスバリア袋を組み合わせた保管方法
■乾燥窒素雰囲気をつくることで部品の腐食、吸湿、はんだ性劣化を防止
■10年後も生産直後の品質を維持
■一括生産により製造コストの削減が可能
■品質再検査不要
■廃棄ロスの大幅削減、環境負荷の軽減。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル提供も可能です。
基本情報
【このような現行の補修部品生産プロセスの問題点を解決】
■品質
・在庫部品のはんだ性劣化・変色等による再検査・廃棄の発生
■生産性・工場稼働率
・稼動率が低い古い機械を維持所有する必要がある
■生産継続性
・原料の生産中止リスクや生産技術伝承の困難
■コスト
・生産コストは補修部品>>大量生産品
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価格帯 | お問い合わせください |
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納期 |
2・3日 ※ 規格品のため在庫が御座います。 |
用途/実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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三菱ガス化学トレーディング株式会社 化学品BU 機能製品部 機能製品グループ