大手化学材料メーカー様の案件です。
ポリエステル系樹脂の製造プラントにて、原料ホッパーで原料の粉+フレークが閉塞、対策のためご相談いただきました。
標準的な機種(ブローディスク:BD-15)と配置をご案内させていただきました。
ただ、排出口が材料性状に対して比較的小さいので、この近くにもブローディスクミニを追加設置することをお勧めして
この通りの導入となりました。
結果、もちろん良好に稼働いただくことができています。
【概要】
■ホッパー径:1000φ
■排出径:100φ
■原料:粉体状+フレーク(カサ比重0.7程度)
設置場所は2種危険エリアとのことでしたのでコントローラーは標準品でなく、お客様の御指示のもと市販の防爆用BOXを使用して
それに通常のコントローラーに使用している機器を内蔵しました。(防爆認定はなし)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。
下記リンクよりご確認いただけます。
基本情報
【製品仕様】
■ブローディスク BD-15S-W 4個
■ブローディスクミニ BD-08S-W 2個
■コントローラー C-SV4(特別仕様) 1面
【当機器の重要ポイント】
■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも
強度や耐久性は非常に重要です。
当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。
一度ご使用いただければご理解いただけると思います!
■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!
当社では、どうすべきかをお伝えしています。
専用コントローラーも準備しています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TEL:06-6777-2777
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用途/実績例 | ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 お気軽にお問い合わせください。 |
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ミナギ株式会社