ミナギ株式会社

0101 フレーク状ワックスのブリッジ対策

最終更新日: 2024-10-03 14:35:03.0
容易にホッパーからの排出不良を解消したブローディスク事例

ケミカルメーカー様においてフレーク状ワックスのブリッジでお困りでしたが、
ブローディスクの御採用で容易にホッパーからの排出不良を解消されました。

取り付けたブローディスク8個に対して、電磁弁4個を内蔵した
コントローラーを用います。

ブローディスクを2個ずつ、4箇所に分けて順次ONします。

ON時間、OFF時間(ONとONの間)、インターバル時間は、粉粒体の特性
(粒度、粒度分布、粒子形状、安息角、含水率、付着性、流動性など)や
ホッパー条件、粉体排出・供給速度などにより粉体閉塞やブリッジラットホールの
状況が異なりますので、それに応じて設定します。

多数個のブローディスクを取り付けた場合、すべてを同時にONするよりも
この事例のように複数個所に分けて順次ONすることが効果的です。

ブローディスクのような粉体ホッパーへのエアーレーションの場合
常にエアーを流す必要はありません。

【ホッパー概要】
■直径:2300φ
■直胴部分:2000H
■円錐部分:2000H
■安息角:60度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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基本情報

【製品仕様等】
■ブローディスク:BD-15S-W 8個
■コントローラー:C-SV4(標準仕様) 1面

【当機器の重要ポイント】
■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも
 強度や耐久性は非常に重要です。
 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。
 一度ご使用いただければご理解いただけると思います!
■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!
 当社では、どうすべきかをお伝えしています。
 専用コントローラーも準備しています。


※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
 TEL:06-6777-2777

価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 
 お気軽にお問い合わせください。

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