最終更新日:
2024-10-07 11:17:15.0
解体機の下部ホッパーに設置して排出トラブルを改善！取付位置で解決した事例
付着が成長し、ホッパー出口が閉塞といったトラブルを解決した事例を
ご紹介いたします。
ホッパー寸法は600×800で、排出部はφ100。当機器配置数は1面に1個、
合計4個設置しており、急傾斜面の2個は排出部付近に、緩傾斜面の2個は
少し上にありました。
ブローディスクは簡単な機器ですが、取付位置はトラブル解決のため大切な
要素です。具体的な配置や制御については当社までご相談ください。
【概要】
■ホッパー寸法：600×800
■排出部：φ100
■内容物：非開示（イメージは水分を含む小麦粉）
■当機器配置数：1面に1個、合計4個設置
・急傾斜面の2個は、排出部付近に
・緩傾斜面の2個は、少し上に
■制御：コントローラーC-SV4にて4個のブローディスクを時間差で1個づつエアーON
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【製品仕様】
■ブローディスク BD-15S-W 4個
■コントローラー C-SV4 1面
【当機器の重要ポイント】
■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも
強度や耐久性は非常に重要です。
当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。
一度ご使用いただければご理解いただけると思います！
■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！
当社では、どうすべきかをお伝えしています。
専用コントローラーも準備しています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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| 用途／実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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ミナギ株式会社
