コンクリート二次製品の工場にて、"セメントの搬送・計量設備において、
装置の経年などによりセメントが落下しづらくなってきた"と
ご相談いただいた事例をご紹介いたします。
同工場では、セメントホッパーで、残量が1/3程度になると
排出不良が発生しやすくなるという概況でした。
そのため当社にて、排出部近くの平面部分に1面当たり
「ブローディスク」標準型を1個、合計4個設置したところ、
結果良好で、排出不良は改善されました。
【事例概要】
■課題
・セメントホッパーで、残量が1/3程度になると排出不良が発生しやすい
■提案
・ホッパー図を拝見し、ブローディスクの適応機種と配置をご案内
・ブローディスクを導入いただき、手動エアーONにより運転
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【事例詳細】
■ホッパー概要
・ホッパー形状:角丸ホッパー
・直径:Φ1500
・排出部寸法:200×200
【当機器の重要ポイント】
■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも
強度や耐久性は非常に重要です。
当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。
一度ご使用いただければご理解いただけると思います!
■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!
当社では、どうすべきかをお伝えしています。
専用コントローラーも準備しています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
お問い合わせ
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ミナギ株式会社