樹脂射出成形の事業者様に「ブローディスク」を採用いただいた事例を
ご紹介いたします。
トラブル内容は、エラストマーの原料ホッパーで、粉砕材の比率を高めると
ブリッジが発生することと、エアー噴射ノズルを設置、また静電気対策を
しても効果がありませんでした。
詳細をお聞きし、当機器の機種・配置など対策例をご案内したのち
導入いただきました。結果は良好です。
【事例概要】
■ホッパー径:Ø200
■排出径:Ø40
■コーン部傾斜:45°
■対象物:エラストマー/バージン原料(3mm程度)+粉砕材(最大10mm程度)
■当機器配置:ブローディスクミニをコーン部上下中央の円周上に3個設置
■当機器制御:コントローラーC-SV1により3個のブローディスクを同時にエアーON/OFF
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【製品仕様等】
■ブローディスクミニ BD-08S-B 3個
■コントローラー C-SV1 1面
【当機器の重要ポイント】
■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも
強度や耐久性は非常に重要です。
当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。
一度ご使用いただければご理解いただけると思います!
■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!
当社では、どうすべきかをお伝えしています。
専用コントローラーも準備しています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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用途/実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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ミナギ株式会社