世界規模の製品から日用品に至るまで、
様々な分野で活躍しているナミテイのパーツ部品。
そこに求められる形状・強度・精度は千差万別。
異形線からの独自の設計思想にもとづき、多様なニーズに応えます。
某自動車部品メーカー様は、価格の高い材料からパーツを生産する場合、
一般的な板材からの打ち抜きでは材料ロスが約80%も出てしまうことが
課題となっていました。
【お客さまの課題・問題点】
■高級鋼部品の歩留まり改善
■従来工法
→価格の高い材料から図のようなパーツを生産する場合、
一般的な板材からの打ち抜きでは、材料ロスが約80%も出てしまう・・・
<高級鋼材を使用した場合の想定事例>
・リング部材:厚み3mm×直径280mm
・板材料:厚み3mm×300mm×300mm
・材料質量:1.2kg(比重7.9)
・材料ロス=1.0kg
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【当社から用途提案】
■平型異形線をコイリングして作成
・コストアップ→溶接、バリ取り
◎コストダウン→材料ロス0%
■異形線からフラットなコイル部品の作成
・台形の異形線からフラットなコイル部品の製造
・ファイバーフローの特性をもつコイル部品
<加工の仕様>
・リング部材:厚み3mm×直径280mm
・異形線加工
・コイリング加工
・溶接バリ取り
◎上記の想定事例の仕様であれば約50%の歩留向上効果が見込める
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ナミテイ株式会社