※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関連情報
解像度10μm(加工公差±25μm)から2μm(加工公差±10μm)までの超高精細造形、超精密加工が可能。
ワンステップの製作で、型等を使わずに複雑な3D微細構造を実現。
低コスト、高効率、シンプルなプロセス、豊富な材料が使用可能。
【短納期!】発注いただいてから数日で納品可能。
STLデータがある場合は即日お見積もり致します。
(STLデータの作成も承ります。)
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(STLデータの作成も承ります。)
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ワンステップの製作で、型等を使わずに複雑な3D微細構造を実現。
低コスト、高効率、シンプルなプロセス、豊富な材料が使用可能。
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3Dプリンターには、解像度や精度、正確さ、造形スピードなどの要素があり、これらが完成度に影響します。
マイクロ流体デバイスを製造するには、解像度が数10μmである高性能な3Dプリンターが必要であり、光造形方式の3Dプリンターが最適です。
光造形方式にはDLP(Digital Light Processing)とSLA(Stereo Lithography Apparatus)という2つの技術があり、DLPは造形スピードが早く、SLAは大型の造形が可能です。
弊社のPµSL技術はDLPとSLAの良い部分を採用し、DLPより造形サイズを大きくした製品として誕生しました。
最小φ10μmのマイクロ流路を高速で造形することができます。
3Dプリンターで造形物の完成度は、解像度、精度、正確さによって決まります。
マイクロ流体デバイスを製造するには、解像度が数10μmである高性能な3Dプリンターが必要であり、光造形方式の3Dプリンターが最適です。
光造形方式にはDLP(Digital Light Processing)とSLA(Stereo Lithography Apparatus)という2つの技術があり、DLPは造形スピードが早く、SLAは大型の造形が可能です。
弊社のPµSL技術はDLPとSLAの良い部分を採用し、DLPより造形サイズを大きくした製品として誕生しました。
最小φ10μmのマイクロ流路を高速で造形することができます。
3Dプリンターで造形物の完成度は、解像度、精度、正確さによって決まります。
次世代の微細造形技術PμSL
BMF microArch 3Dプリンターが採用しているPμSL方式は、金属などの精密加工部品と同程度の超高精度な微細部品を製作できる次世代の3D造形技術です。
この革新的な技術により、2μmの最高解像度と5μmの最小層厚を実現し、マイクロナノ領域の造形を実用的なサイズで、正確にかつ低コストで実現できます。バイオや医療領域、マイクロロボット分野などでの活用はもちろん、イノベーティブな製品アイデアの試作にも最適です。
従来の造形サイズの限界を覆すBMF microArch3Dプリンターをお試しください。私たちは、お客様のイノベーションと成功を全力でサポートします。お気軽にご相談ください。
BMF microArch 3Dプリンターが採用しているPμSL方式は、金属などの精密加工部品と同程度の超高精度な微細部品を製作できる次世代の3D造形技術です。
この革新的な技術により、2μmの最高解像度と5μmの最小層厚を実現し、マイクロナノ領域の造形を実用的なサイズで、正確にかつ低コストで実現できます。バイオや医療領域、マイクロロボット分野などでの活用はもちろん、イノベーティブな製品アイデアの試作にも最適です。
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産業機器取り扱いリスト
・コレット(ゴム、樹脂、超硬制、その他)
・サクションカップ
・突き上げニードル
・吸着ステージ
・ニードルホルダー
・エポキシディスペンスノズル
・ディスペンスノズルカスタム品
・スパンカーヘッド
・ワイヤーボンディング用スパーク電極
・EFOトーチアッセンブリー
・ウェッジ
・シャアツール
・ウィンドウクランプ・ヒートブロック
・フィンガークランプ・アンビルブロック
・マガジンラック
・ICチップトレイ
・PEA/ETFE離型フィルム
・セラミック加工部品
・パラメトリックモデリング
・SMTノズル
・樹脂、セラミック素材の3Dプリンター(2~25μmスケール)
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・フィンガークランプ・アンビルブロック
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・セラミック加工部品
・パラメトリックモデリング
・SMTノズル
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歯は、見かけ上問題がなくても、細かなクラックラインがあります。これは年齢とともに生じ、歯ぎしりや食いしばりのある人や咬合力の強い人により生じやすくなります。このようなクラックラインをマイクロクラックと呼びます。
マイクロクラックは、エナメル質に限局した表面的で浅いものであれば、ほとんど問題は生じません。しかしながら、マイクロクラックが象牙質まで達するような深達性のものでは、クラックラインから細菌が入り込んで虫歯の原因になったり、しみたり、クラックラインが広がってしばしば歯の破折を生じます。また、クラックラインに着色を生じ、褐色の線状に見えるため、しばしば審美的に問題になります。
マイクロクラックによる歯の破折を予防するために、咬合調整が有効な手段です。また、歯ぎしりや食いしばりの自覚がある人は、ナイトガードの使用が必要かもしれません。ナイトガードの使用によって、歯のすり減りを防止することができます。それに加え、歯列をマウスピースで連結固定することで、歯ぎしり中の力を歯列全体に分散させることができ、歯の破折や歯根破折、修復物の破損脱離や補綴物の破損脱離を防止することができます。
マイクロクラックは、エナメル質に限局した表面的で浅いものであれば、ほとんど問題は生じません。しかしながら、マイクロクラックが象牙質まで達するような深達性のものでは、クラックラインから細菌が入り込んで虫歯の原因になったり、しみたり、クラックラインが広がってしばしば歯の破折を生じます。また、クラックラインに着色を生じ、褐色の線状に見えるため、しばしば審美的に問題になります。
マイクロクラックによる歯の破折を予防するために、咬合調整が有効な手段です。また、歯ぎしりや食いしばりの自覚がある人は、ナイトガードの使用が必要かもしれません。ナイトガードの使用によって、歯のすり減りを防止することができます。それに加え、歯列をマウスピースで連結固定することで、歯ぎしり中の力を歯列全体に分散させることができ、歯の破折や歯根破折、修復物の破損脱離や補綴物の破損脱離を防止することができます。
指でつまむのさえ難しいほどの微細で精密な造形を、3Dプリンターならば実現することが出来ます。
その質も滑らかで強固なものであり、劣化を未然に防ぐ処置を施せば、樹脂でも長年にわたって、造形した製品を使い続けることが出来ます。
その質も滑らかで強固なものであり、劣化を未然に防ぐ処置を施せば、樹脂でも長年にわたって、造形した製品を使い続けることが出来ます。
「3DCADによる設計」
弊社と貴社の面談の上で、貴社から聴衆した情報をもとに、3DCADでもモデリングを行います。
その後微調整を行い、最終製品の作製に臨みます。
「受託サービス」
数千円から3Dプリントします。
樹脂やセラミックでの造形代行を行っています。
もし3Dプリンター本体を購入することが難しい、もしくは製品の品質を購入前に確かめたいという方には非常にマッチするサービス形態です。
弊社と貴社の面談の上で、貴社から聴衆した情報をもとに、3DCADでもモデリングを行います。
その後微調整を行い、最終製品の作製に臨みます。
「受託サービス」
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