※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関連情報
解像度10μm（加工公差±25μm）から2μm（加工公差±10μm）までの超高精細造形、超精密加工が可能。
ワンステップの製作で、型等を使わずに複雑な3D微細構造を実現。
低コスト、高効率、シンプルなプロセス、豊富な材料が使用可能。
【短納期！】発注いただいてから数日で納品可能。
STLデータがある場合は即日お見積もり致します。
（STLデータの作成も承ります。）
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解像度10μm（加工公差±25μm）から2μm（加工公差±10μm）までの超高精細造形、超精密加工が可能。
ワンステップの製作で、型等を使わずに複雑な3D微細構造を実現。
低コスト、高効率、シンプルなプロセス、豊富な材料が使用可能。
【短納期！】発注いただいてから数日で納品可能。
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ワンステップの製作で、型等を使わずに複雑な3D微細構造を実現。
低コスト、高効率、シンプルなプロセス、豊富な材料が使用可能。
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3Dプリンターには、解像度や精度、正確さ、造形スピードなどの要素があり、これらが完成度に影響します。
マイクロ流体デバイスを製造するには、解像度が数10μmである高性能な3Dプリンターが必要であり、光造形方式の3Dプリンターが最適です。
光造形方式にはDLP（Digital Light Processing）とSLA（Stereo Lithography Apparatus）という2つの技術があり、DLPは造形スピードが早く、SLAは大型の造形が可能です。
弊社のPµSL技術はDLPとSLAの良い部分を採用し、DLPより造形サイズを大きくした製品として誕生しました。
最小φ10μmのマイクロ流路を高速で造形することができます。
3Dプリンターで造形物の完成度は、解像度、精度、正確さによって決まります。
マイクロ流体デバイスを製造するには、解像度が数10μmである高性能な3Dプリンターが必要であり、光造形方式の3Dプリンターが最適です。
光造形方式にはDLP（Digital Light Processing）とSLA（Stereo Lithography Apparatus）という2つの技術があり、DLPは造形スピードが早く、SLAは大型の造形が可能です。
弊社のPµSL技術はDLPとSLAの良い部分を採用し、DLPより造形サイズを大きくした製品として誕生しました。
最小φ10μmのマイクロ流路を高速で造形することができます。
3Dプリンターで造形物の完成度は、解像度、精度、正確さによって決まります。
産業機器取り扱いリスト
・コレット（ゴム、樹脂、超硬制、その他）
・サクションカップ
・突き上げニードル
・吸着ステージ
・ニードルホルダー
・エポキシディスペンスノズル
・ディスペンスノズルカスタム品
・スパンカーヘッド
・ワイヤーボンディング用スパーク電極
・EFOトーチアッセンブリー
・ウェッジ
・シャアツール
・ウィンドウクランプ・ヒートブロック
・フィンガークランプ・アンビルブロック
・マガジンラック
・ICチップトレイ
・PEA/ETFE離型フィルム
・セラミック加工部品
・パラメトリックモデリング
・SMTノズル
・樹脂、セラミック素材の3Dプリンター（2~25μｍスケール）
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・フィンガークランプ・アンビルブロック
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・セラミック加工部品
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・樹脂、セラミック素材の3Dプリンター（2~25μｍスケール）
歯は、見かけ上問題がなくても、細かなクラックラインがあります。これは年齢とともに生じ、歯ぎしりや食いしばりのある人や咬合力の強い人により生じやすくなります。このようなクラックラインをマイクロクラックと呼びます。
マイクロクラックは、エナメル質に限局した表面的で浅いものであれば、ほとんど問題は生じません。しかしながら、マイクロクラックが象牙質まで達するような深達性のものでは、クラックラインから細菌が入り込んで虫歯の原因になったり、しみたり、クラックラインが広がってしばしば歯の破折を生じます。また、クラックラインに着色を生じ、褐色の線状に見えるため、しばしば審美的に問題になります。
マイクロクラックによる歯の破折を予防するために、咬合調整が有効な手段です。また、歯ぎしりや食いしばりの自覚がある人は、ナイトガードの使用が必要かもしれません。ナイトガードの使用によって、歯のすり減りを防止することができます。それに加え、歯列をマウスピースで連結固定することで、歯ぎしり中の力を歯列全体に分散させることができ、歯の破折や歯根破折、修復物の破損脱離や補綴物の破損脱離を防止することができます。
マイクロクラックは、エナメル質に限局した表面的で浅いものであれば、ほとんど問題は生じません。しかしながら、マイクロクラックが象牙質まで達するような深達性のものでは、クラックラインから細菌が入り込んで虫歯の原因になったり、しみたり、クラックラインが広がってしばしば歯の破折を生じます。また、クラックラインに着色を生じ、褐色の線状に見えるため、しばしば審美的に問題になります。
マイクロクラックによる歯の破折を予防するために、咬合調整が有効な手段です。また、歯ぎしりや食いしばりの自覚がある人は、ナイトガードの使用が必要かもしれません。ナイトガードの使用によって、歯のすり減りを防止することができます。それに加え、歯列をマウスピースで連結固定することで、歯ぎしり中の力を歯列全体に分散させることができ、歯の破折や歯根破折、修復物の破損脱離や補綴物の破損脱離を防止することができます。
オルテでは３Dプリンター本体の販売から受託サービスを展開しています。
受託サービスはロット数ごとの注文となっており、数千円～のご注文が可能です。
造形規模が大きくなるほど、弊社ではお見積金額が大きくなります。
（造形の難易度や工数、納品にかかる日数の関係からお見積りします）
弊社の３Dプリンターは基本的には小型のもののプリントに特化しているため、弊社の３Dプリンターの精度を適応しつつ、あえて大きなものをプリントする場合には、造形が失敗する恐れも加味して、２カ月ほど納品に時間をいただく場合があります。
大型の造形は、確実な製品品質を保証できるものではありませんので、他社様のFDMなどの大型向けに特化したプリントサービスをご利用ください。
受託サービスはロット数ごとの注文となっており、数千円～のご注文が可能です。
造形規模が大きくなるほど、弊社ではお見積金額が大きくなります。
（造形の難易度や工数、納品にかかる日数の関係からお見積りします）
弊社の３Dプリンターは基本的には小型のもののプリントに特化しているため、弊社の３Dプリンターの精度を適応しつつ、あえて大きなものをプリントする場合には、造形が失敗する恐れも加味して、２カ月ほど納品に時間をいただく場合があります。
大型の造形は、確実な製品品質を保証できるものではありませんので、他社様のFDMなどの大型向けに特化したプリントサービスをご利用ください。
従来のフィギュアよりもっと正確に、リアルに、そしてスカルピーでの造形では困難な形状の原型もしっかりとプリントアウトし、そのままフィギュアとして取り扱うこともできたり、原型として、シリコンを流し込んでふくせいすることに使うこともできます。
どのような材質にもデメリットがつきものですが、その問題点を打開する自社ならではの工程を踏むことによって、長期的に製品を扱えるようにサポートいたします。
外形、内径の仕上がりは業界トップクラスの滑らかさを誇り、しっかりとした頑丈さも備えています。
もちろん造形物に一般塗料で着色することも可能です。
外形、内径の仕上がりは業界トップクラスの滑らかさを誇り、しっかりとした頑丈さも備えています。
もちろん造形物に一般塗料で着色することも可能です。
基本的に4種類の硬さの樹脂をうまく活用して、製品をプリントして課題を解決していくことになります。
10μmスケールの３Dプリンターのみセラミック材料を対応させており、こちらは樹脂の利用も可能です。
独自のローラーシステムを搭載することによって、プリントしつつ、紫外線で硬化させたい面を、ローラーで常に均一にしていくため、液面が安定しやすく、硬化スピード及び、プリントスピードが速くなっています。
10μmスケールの３Dプリンターのみセラミック材料を対応させており、こちらは樹脂の利用も可能です。
独自のローラーシステムを搭載することによって、プリントしつつ、紫外線で硬化させたい面を、ローラーで常に均一にしていくため、液面が安定しやすく、硬化スピード及び、プリントスピードが速くなっています。
・超精密3Dプリンティング技術: 2µmの驚異的な分解能で、人体の臓器を忠実に再現。
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有限会社オルテコーポレーション 本社
