製品面の仕上げ加工において、取残し工程が多く 使用する工具の本数が多い場合は
使用マシンの各軸と主軸スピンドルの 熱変位が原因で、仕上面に「加工段差」が発生しやすい。
そのため 加工段差を少なくする、もしくは「段差をなくす」ためには
使用工具の種類や本数を最小限にして 仕上げ加工を行うことが必須になります。
【 仕上げ加工で重要な5つのポイント 】
◇ 工具選定
1. 切れ味と刃先精度の良い刃形の工具を使う(R精度・外径にバラツキがないこと)
2. たわみ量が小さく剛性の高い工具を使う(突出しが長いときは ペンシルネック)
3. 被削材に適したコーティングが施された工具を使う(特に 軟鋼)
◇ 加工方法と切削条件
1. 仕上げ前の荒取りは コーナーや凹部に削り残しを残さない
2. 中仕上げでは 全体を均一な仕上代に加工する(大きな凸凹を残さない)
3. 仕上げでは マシン主軸の伸縮を最小にするため 高速回転にしない
4. 切屑の排出と刃先の潤滑性UPのため 切削液を使用する
詳しくはPDF資料をご覧ください。 ご不明な点などは お気軽にお問い合わせください。
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納期 | お問い合わせください |
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