独自開発のＩＭＰ工法で安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性の高い部品を創造
「ボイド」は樹脂製品において応力集中を招き、破壊の起点となります。
特に圧縮力に耐性がありません。
『IMP工法』で安定的にボイドレスを実現し、信頼性の高い部品を御提供いたします。
【ＩＭＰ工法とは】
ＩＭＰ工法（イン・モールド・プレッシング工法）は当社オリジナルの加工技術であり、
成形圧縮工法の一種です。成形圧縮とは金型内に樹脂を射出充填し射出中、射出後に充填された樹脂を圧縮して形を整える加工方法です。
※ＩＭＭ工法もボイドに対して効果がございます。その技術の生い立ちからＩＭＰ工法は高次元であり、厚肉形状に対応出来ます。対してＩＭＭ工法はそれほど厚くない製品形状に対して効果がございます。
当工法は対応出来る製品形状に自由度があり、スライド駒等の金型構造に対応出来る利点がございます。
【この様なお困りごとを解決いたします】
・高次元でボイドを抑えたい
・成形サイクルが長くなっている
・ショット間のバラツキで管理が難しい
【IMP/IMM工法】
■IMP工法(成形圧縮の一種)
・当社独自開発のプラスチック肉厚高精度成型技術
・ボイドによる強度低下改善
・ヒケによる外観不良改善
・ソリの低減
・高次元の寸法安定が得られる
■IMM工法
・当社独自開発のプラスチック肉厚高精度成型技術
・強度不足を根底から解消
・金属部品の樹脂化を推進させる目的で開発した加工方法
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■IMP工法(成形圧縮の一種)
・当社独自開発のプラスチック肉厚高精度成型技術
・ボイドによる強度低下改善
・ヒケによる外観不良改善
・ソリの低減
・高次元の寸法安定が得られる
■IMM工法
・当社独自開発のプラスチック肉厚高精度成型技術
・強度不足を根底から解消
・金属部品の樹脂化を推進させる目的で開発した加工方法
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