ピュアオンジャパン株式会社

2024-04-02 00:00:00.0
イプロスの弊社ページが見やすくなりました!

その他・お知らせ   掲載開始日: 2024-04-02 00:00:00.0

日頃より弊社のホームページやイプロスサイトをご覧いただきありがとうございます。
お客様へさらに弊社の情報をお届けできるよう、イプロスの弊社ページをリニューアルいたしました。

<リニューアルポイント>
1.製品・サービスページの画像を拡充しました
2.定期的にイプロスオリジナル特集へ弊社製品を掲載します
(次回は4/8掲載開始の「高機能金属特集」、「セラミックス特集」に掲載予定です)

今後も情報をお届けできるよう努めて参りますので、変わらぬご愛顧を賜りますようお願い申し上げます。

関連製品情報

ダイヤ研削パッド『SQUADRO-G2』:脱遊離砥粒の有力手法
ダイヤ研削パッド『SQUADRO-G2』:脱遊離砥粒の有力手法 製品画像
脱遊離!既存装置の定盤に貼り付け可能。ガラス素材の高品質加工を簡単・クリーン・効率的に実現するダイヤ研削パッド

SQUADRO-G2は、革新的で効率的なダイヤモンド研削パッドSQUADRO-Gの第2世代製品です。新しい製造プロセスにより、より柔軟に様々な大きさの製品を提供可能となりました。使用面では、SQUADRO-G2は、使い終わる瞬間まで高い研磨レートを維持し、高い表面品質をもたらします。SQUADRO-G2は、製品寿命の長さと使いやすさにより、他の研削パッドや従来のラッピング方法に代わる、経済的で効率的な手段となります。 【特徴】 ■様々な外径サイズに対応 ■他の研削パッドに比べ、製品寿命が長く経済的 ■スラリーによるラッピングよりもクリーン ■高い平坦度と表面品質、精密なエッジ ■既存装置の定盤に貼り付けることで、簡単に脱遊離砥粒が実現可能 【主な用途】 光学ガラス、BK7、石英ガラス、窒化アルミニウム、リチウム・タンタレートなど ※研削パッドSQUADROは、用途に合わせて3種類の硬さのボンド材にてご提供しております。  詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
ダイヤ研削パッド『PLATO』:サファイアも切れる研削パッド
ダイヤ研削パッド『PLATO』:サファイアも切れる研削パッド 製品画像
高い研削性・高寿命・ほぼ全ての冷却潤滑材(クーラント)に対応したメタルボンド仕様の研磨パッド

セラミックスやガラス、各種金属などのワークの研削加工におすすめの研磨パッドです。メタルボンドで固定されたダイヤモンド砥粒により、高い研磨レートを維持します。高い研削性を維持し、高寿命であることに加え、メタルボンド仕様のため、ほとんどすべての冷却潤滑材(クーラント)に対応しています。 【特徴】 ■サファイアも研磨可能な高い研削性 ■常に平面かつ精密なエッジ ■研磨紙やスラリーより経済的 ■スラリー不要のため環境に配慮されている ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
プレCMPスラリー:CMPプロセス時間を短縮
プレCMPスラリー:CMPプロセス時間を短縮 製品画像
柔よく剛を制す!シリカにダイヤモンドをブレンドした硬質基板研磨用スラリー。CMPの前の使用することでプロセス時間を短縮します。

サファイア、SiC、窒化ケイ素など、硬質材料の研磨におすすめのプレCPMスラリーです。CMPの前に使用することで、CMPのプロセス時間を短縮可能です。 【このような場合におすすめです】 ■CMPのプロセス時間を短縮したい方 ■微細スクラッチ等の除去を効率化されたい方 ■過マンガン酸カリウムスラリーの負荷を低減されたい方 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
光学材料向けポリウレタンブロック『IC OPTIC Puck』
光学材料向けポリウレタンブロック『IC OPTIC Puck』 製品画像
先進的な微細孔構造ポリウレタンブロック。高速CNCやスピンドル研磨装置を使用しての光学材料研磨におすすめです

IC OPTIC Puckは、平面や球面の光学材料の研磨におすすめの微細孔構造ポリウレタンブロックです。 従来の金属やガラス成形ツールに接着された花弁型パッドに代わり、高速CNC研磨装置やスピンドル研磨装置でご使用いただけます。円柱形のブロックで提供いたしますので、ご使用時にお好きな形状に成形いただけます。成形方法は、関連動画よりご覧いただけます。 【特徴】 ■製品全体の均一な微細孔構造により、研磨加工能力が向上 ■対象形状を選ばず、安定した加工精度を発揮 ■機械加工による簡単な形状成形、数回に渡るリユースによる低コスト化が可能 ■ドレス加工の頻度が少なく、長時間の研磨加工が可能 ■急なRやその他の難しい形状でも、表面形状を維持した状態で 研磨加工をサポート ■形状が損なわれるリスクが低く、研磨部品の精度向上のサポートが可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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