【FAQ】よくある質問とご回答技術資料・事例集 | カタログ

通常のエアーノズルやエアーナイフから吹き出す断続的なエアーでは、
大粒の水滴は除去できますが、
『表面張力』の影響により、1mm以下の水滴は移動するだけで飛ばすことができません。

そのため、いくらエアーブローの風を強くしたところで、
表面張力は働き続けるため、1mm以下の水滴は一向に飛ばすことができず、
ワークを完全に乾かすことはできません。

この1mm以下の小さな水滴をも飛ばしきるためには、
エアーの「質」を変えることが必要かつ重要です。

当社の『エアースクリューノズル』はノズル内でエアーをカットエアーに加工。
「パッパッ」と切れたエアーが吹き出します。
この切れたカットエアーが、断続的に吹き出す通常のエアーブローの何倍もの力を生み出すのです（特許取得）。

また、通常のエアーブローでは、水滴を上に飛ばすため、飛ばした水が落ちてきてワークに再付着するため、これもワークが乾かない原因となります。
この『エアースクリューノズル』はノズル自体が回転し、回転波動を吹き出します。
水滴を左右に散らす形で飛ばすため、ワークに再付着することなく、完全に水が切れるのです。

【水切り効率向上】完全に水が切れるエアーノズル

通常のエアーノズルやエアーナイフから吹き出す断続的なエアーでは、
大粒の水滴は除去できますが、
『表面張力』の影響により、1mm以下の水滴は移動するだけで飛ばすことができません。

そのため、いくらエアーブローの風を強くしたところで、
表面張力は働き続けるため、1mm以下の水滴は一向に飛ばすことができず、
ワークを完全に乾かすことはできません。

この1mm以下の小さな水滴をも飛ばしきるためには、
エアーの「質」を変えることが必要かつ重要です。

当社の『エアースクリューノズル』はノズル内でエアーをカットエアーに加工。
「パッパッ」と切れたエアーが吹き出します。
この切れたカットエアーが、断続的に吹き出す通常のエアーブローの何倍もの力を生み出すのです（特許取得）。

また、通常のエアーブローでは、水滴を上に飛ばすため、飛ばした水が落ちてきてワークに再付着するため、これもワークが乾かない原因となります。
この『エアースクリューノズル』はノズル自体が回転し、回転波動を吹き出します。
水滴を左右に散らす形で飛ばすため、ワークに再付着することなく、完全に水が切れるのです。

洗浄・乾燥工程の効率化を実現するエアーブロー乾燥

通常のエアーノズルやエアーナイフから吹き出す断続的なエアーでは、
大粒の水滴は除去できますが、
『表面張力』の影響により、1mm以下の水滴は移動するだけで飛ばすことができません。

そのため、いくらエアーブローの風を強くしたところで、
表面張力は働き続けるため、1mm以下の水滴は一向に飛ばすことができず、
ワークを完全に乾かすことはできません。

この1mm以下の小さな水滴をも飛ばしきるためには、
エアーの「質」を変えることが必要かつ重要です。

当社の『エアースクリューノズル』はノズル内でエアーをカットエアーに加工。
「パッパッ」と切れたエアーが吹き出します。
この切れたカットエアーが、断続的に吹き出す通常のエアーブローの何倍もの力を生み出すのです（特許取得）。

また、通常のエアーブローでは、水滴を上に飛ばすため、飛ばした水が落ちてきてワークに再付着するため、これもワークが乾かない原因となります。
この『エアースクリューノズル』はノズル自体が回転し、回転波動を吹き出します。
水滴を左右に散らす形で飛ばすため、ワークに再付着することなく、完全に水が切れるのです。

完全に水切りできるエアーノズルで乾燥工程を効率化

通常のエアーノズルやエアーナイフから吹き出す断続的なエアーでは、
大粒の水滴は除去できますが、
『表面張力』の影響により、1mm以下の水滴は移動するだけで飛ばすことができません。

そのため、いくらエアーブローの風を強くしたところで、
表面張力は働き続けるため、1mm以下の水滴は一向に飛ばすことができず、
ワークを完全に乾かすことはできません。

この1mm以下の小さな水滴をも飛ばしきるためには、
エアーの「質」を変えることが必要かつ重要です。

当社の『エアースクリューノズル』はノズル内でエアーをカットエアーに加工。
「パッパッ」と切れたエアーが吹き出します。
この切れたカットエアーが、断続的に吹き出す通常のエアーブローの何倍もの力を生み出すのです（特許取得）。

また、通常のエアーブローでは、水滴を上に飛ばすため、飛ばした水が落ちてきてワークに再付着するため、これもワークが乾かない原因となります。
この『エアースクリューノズル』はノズル自体が回転し、回転波動を吹き出します。
水滴を左右に散らす形で飛ばすため、ワークに再付着することなく、完全に水が切れるのです。

ワークを投入するだけで次々に100％水切り・完全乾燥

通常のエアーノズルやエアーナイフから吹き出す断続的なエアーでは、
大粒の水滴は除去できますが、
『表面張力』の影響により、1mm以下の水滴は移動するだけで飛ばすことができません。

そのため、いくらエアーブローの風を強くしたところで、
表面張力は働き続けるため、1mm以下の水滴は一向に飛ばすことができず、
ワークを完全に乾かすことはできません。

この1mm以下の小さな水滴をも飛ばしきるためには、
エアーの「質」を変えることが必要かつ重要です。

当社の『エアースクリューノズル』はノズル内でエアーをカットエアーに加工。
「パッパッ」と切れたエアーが吹き出します。
この切れたカットエアーが、断続的に吹き出す通常のエアーブローの何倍もの力を生み出すのです（特許取得）。

また、通常のエアーブローでは、水滴を上に飛ばすため、飛ばした水が落ちてきてワークに再付着するため、これもワークが乾かない原因となります。
この『エアースクリューノズル』はノズル自体が回転し、回転波動を吹き出します。
水滴を左右に散らす形で飛ばすため、ワークに再付着することなく、完全に水が切れるのです。

【水切りの効率化なら】100％水が切れるエアーノズル

通常のエアーノズルやエアーナイフから吹き出す断続的なエアーでは、
大粒の水滴は除去できますが、
『表面張力』の影響により、1mm以下の水滴は移動するだけで飛ばすことができません。

そのため、いくらエアーブローの風を強くしたところで、
表面張力は働き続けるため、1mm以下の水滴は一向に飛ばすことができず、
ワークを完全に乾かすことはできません。

この1mm以下の小さな水滴をも飛ばしきるためには、
エアーの「質」を変えることが必要かつ重要です。

当社の『エアースクリューノズル』はノズル内でエアーをカットエアーに加工。
「パッパッ」と切れたエアーが吹き出します。
この切れたカットエアーが、断続的に吹き出す通常のエアーブローの何倍もの力を生み出すのです（特許取得）。

また、通常のエアーブローでは、水滴を上に飛ばすため、飛ばした水が落ちてきてワークに再付着するため、これもワークが乾かない原因となります。
この『エアースクリューノズル』はノズル自体が回転し、回転波動を吹き出します。
水滴を左右に散らす形で飛ばすため、ワークに再付着することなく、完全に水が切れるのです。

エアーブローだけで完全乾燥できる『洗浄乾燥機』

通常のエアーノズルやエアーナイフから吹き出す断続的なエアーでは、
大粒の水滴は除去できますが、
『表面張力』の影響により、1mm以下の水滴は移動するだけで飛ばすことができません。

そのため、いくらエアーブローの風を強くしたところで、
表面張力は働き続けるため、1mm以下の水滴は一向に飛ばすことができず、
ワークを完全に乾かすことはできません。

この1mm以下の小さな水滴をも飛ばしきるためには、
エアーの「質」を変えることが必要かつ重要です。

当社の『エアースクリューノズル』はノズル内でエアーをカットエアーに加工。
「パッパッ」と切れたエアーが吹き出します。
この切れたカットエアーが、断続的に吹き出す通常のエアーブローの何倍もの力を生み出すのです（特許取得）。

また、通常のエアーブローでは、水滴を上に飛ばすため、飛ばした水が落ちてきてワークに再付着するため、これもワークが乾かない原因となります。
この『エアースクリューノズル』はノズル自体が回転し、回転波動を吹き出します。
水滴を左右に散らす形で飛ばすため、ワークに再付着することなく、完全に水が切れるのです。

【半導体基板の洗浄に】完全に水切りできるエアーノズル

■特長１：桁違いの力を生む回転波動
一般に、風が強ければ水滴は吹き飛ぶと思われていますが、それは誤りです。
なぜなら、1mm以下の水滴は表面張力の働きにより、吹き飛ばずに移動するだけだからです。
肝心なのは風の強さではなく「質」。
当エアーノズルは回転波動でノズル内でエアを加工し、カットエアーを発します。
この回転波動によるカットエアーこそが、瞬時に完全乾燥を実現するのです。

■特長２：いかなる形状でも完全乾燥
突起物や溝、窪みや凹凸が多い対象物はその部分に水が残留してしまい、完全乾燥はおろか十分な乾燥は困難でした。
しかしながら、当エアーノズルはそのような対象物にこそ、多大な効果を発揮します。
当エアーノズルは溝や窪みの中を掻き出す力に特に優れているため、残留した水を掻き出し切り、完全乾燥を実現します。

■特長３：様々な業界に導入可能
当エアーノズルは、水切り乾燥を要する幅広い業界・業種で導入が可能です。
またクリーンルーム対応（クラス100対応）のため、半導体をはじめとした精密工場でもご使用いただけます。

【特許】エアーブローで完全に水が切れるエアーノズルを実現

通常のエアーノズルやエアーナイフから吹き出す断続的なエアーでは、
大粒の水滴は除去できますが、
『表面張力』の影響により、1mm以下の水滴は移動するだけで飛ばすことができません。

そのため、いくらエアーブローの風を強くしたところで、
表面張力は働き続けるため、1mm以下の水滴は一向に飛ばすことができず、
ワークを完全に乾かすことはできません。

この1mm以下の小さな水滴をも飛ばしきるためには、
エアーの「質」を変えることが必要かつ重要です。

当社の『エアースクリューノズル』はノズル内でエアーをカットエアーに加工。
「パッパッ」と切れたエアーが吹き出します。
この切れたカットエアーが、断続的に吹き出す通常のエアーブローの何倍もの力を生み出すのです（特許取得）。

また、通常のエアーブローでは、水滴を上に飛ばすため、飛ばした水が落ちてきてワークに再付着するため、これもワークが乾かない原因となります。
この『エアースクリューノズル』はノズル自体が回転し、回転波動を吹き出します。
水滴を左右に散らす形で飛ばすため、ワークに再付着することなく、完全に水が切れるのです。

超音波洗浄後の水切りにお困りなら。エアーブローで完全水切り

通常のエアーノズルやエアーナイフから吹き出す断続的なエアーでは、
大粒の水滴は除去できますが、
『表面張力』の影響により、1mm以下の水滴は移動するだけで飛ばすことができません。

そのため、いくらエアーブローの風を強くしたところで、
表面張力は働き続けるため、1mm以下の水滴は一向に飛ばすことができず、
ワークを完全に乾かすことはできません。

この1mm以下の小さな水滴をも飛ばしきるためには、
エアーの「質」を変えることが必要かつ重要です。

当社の『エアースクリューノズル』はノズル内でエアーをカットエアーに加工。
「パッパッ」と切れたエアーが吹き出します。
この切れたカットエアーが、断続的に吹き出す通常のエアーブローの何倍もの力を生み出すのです（特許取得）。

また、通常のエアーブローでは、水滴を上に飛ばすため、飛ばした水が落ちてきてワークに再付着するため、これもワークが乾かない原因となります。
この『エアースクリューノズル』はノズル自体が回転し、回転波動を吹き出します。
水滴を左右に散らす形で飛ばすため、ワークに再付着することなく、完全に水が切れるのです。

超音波洗浄後のワークの乾燥に最適。エアーブローで瞬時に完全乾燥

通常のエアーノズルやエアーナイフから吹き出す断続的なエアーでは、
大粒の水滴は除去できますが、
『表面張力』の影響により、1mm以下の水滴は移動するだけで飛ばすことができません。

そのため、いくらエアーブローの風を強くしたところで、
表面張力は働き続けるため、1mm以下の水滴は一向に飛ばすことができず、
ワークを完全に乾かすことはできません。

この1mm以下の小さな水滴をも飛ばしきるためには、
エアーの「質」を変えることが必要かつ重要です。

当社の『エアースクリューノズル』はノズル内でエアーをカットエアーに加工。
「パッパッ」と切れたエアーが吹き出します。
この切れたカットエアーが、断続的に吹き出す通常のエアーブローの何倍もの力を生み出すのです（特許取得）。

また、通常のエアーブローでは、水滴を上に飛ばすため、飛ばした水が落ちてきてワークに再付着するため、これもワークが乾かない原因となります。
この『エアースクリューノズル』はノズル自体が回転し、回転波動を吹き出します。
水滴を左右に散らす形で飛ばすため、ワークに再付着することなく、完全に水が切れるのです。

【業界大注目】半導体の洗浄・乾燥工程の効率化を実現

■特長１：大型機並みの処理能力
当社「エアースクリューノズル」にて瞬時に100％完全水切り・完全乾燥するため、ワークを次々と投入することができまるため、従来の何倍もの量を処理することが可能です。
またモジュール化によって増設や入れ替えが容易に行えるため、レーンの増設やエアースクリューノズルの増設（オプション）によって処理数をさらに増やしたりと臨機応変な仕様変更・カスタマイズが可能です。

■特長２：場所を取らない省スペース設計
洗浄から完全乾燥までノンストップで自動処理できる機能がありながら、当機の全長は3～3.5mと非常にコンパクト。
フットスペースも大幅に削減することができ、これまで乾燥工程で占有していたスペースを有効に活用できるようになります。

■特長３：大幅なコスト削減と省エネを実現
乾燥工程が丸々不要になるため、高温かつ長時間稼働が必要な乾燥機等の設備はもちろん、ランニングコストや電気料等をすべて削減することができ、大幅な経費を削減することができます。
また、今現在コンプレッサー式をご使用の場合、当機の導入を機にブロワー式に変更することで使用電力の大幅な省エネが可能です。

【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

■特長１：桁違いの力を生む回転波動
一般に風が強ければ除塵できると思われていますが、例えイオナイザーで静電気対策しても付着ダストは吹き飛びません。
なぜなら、除塵能力は最終的にはノズルの能力で決まるからです。
肝心なのは強さではなく質。
当エアーノズルは回転波動でノズル内でエアを加工しカットエアーを発生。
このカットエアーが回転しながら強力にワークに当たるため、
通常のエアーノズルの何倍もの破壊力が得られ、こびり付いた汚れも風だけで段々と落とすことが可能なのです。
※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要

■特長２：いかなる形状でも風だけでエアーブロー洗浄
突起物や溝、窪みや凹凸が多い対象物にこそ、当エアーノズルは多大な効果を発揮します。
回転波動によるカットエアーは溝や窪みの中をザグって掻き出す力に特に優れているため、
溝や窪みの奥までリーチし、汚れやダストを風だけで落としていきます。

■特長３：様々な業界に導入可能
当エアーノズルは洗浄工程を要する幅広い業界業種で導入可能。
これまで業界大手をはじめ、多くの企業や工場に納入実績がございます。

水なし、風だけでパーティクルを徹底除去『エアースクリューノズル』

■特長１：桁違いの力を生む回転波動
一般に風が強ければ除塵できると思われていますが、たとえイオナイザーで静電気対策しても付着ダストは吹き飛びません。なぜなら、除塵能力は最終的にはノズルの能力で決まるからです。
肝心なのは強さではなく「質」。
当エアーノズルは回転波動でノズル内でエアを加工しカットエアーを発生。
このカットエアーが通常のエアーノズルの何倍もの破壊力を生み出し、微細なパーティクルをも徹底的に吹き飛ばします。

■特長２：いかなる形状でもエアーブローで徹底洗浄
突起物や溝、窪みや凹凸が多い対象物にこそ、当エアーノズルは多大な効果を発揮します。
回転波動によるカットエアーは溝や窪みの中をザグって掻き出す力に特に優れているため、
溝や窪みの奥までリーチし、エアーブローだけで落としていきます。

■特長３：あらゆる業界に導入可能
当エアーノズルはクラス100に対応。半導体をはじめとしたクリーンルーム内で使用できるだけでなく、洗浄工程を要する幅広い業界業種で導入可能。
これまで業界大手をはじめ、多くの企業や工場に納入実績がございます。

エアーブローだけで完全乾燥。自動化と効率化を両立した乾燥機

通常のエアーノズルやエアーナイフから吹き出す断続的なエアーでは、
大粒の水滴は除去できますが、
『表面張力』の影響により、1mm以下の水滴は移動するだけで飛ばすことができません。

そのため、いくらエアーブローの風を強くしたところで、
表面張力は働き続けるため、1mm以下の水滴は一向に飛ばすことができず、
ワークを完全に乾かすことはできません。

この1mm以下の小さな水滴をも飛ばしきるためには、
エアーの「質」を変えることが必要かつ重要です。

当社の『エアースクリューノズル』はノズル内でエアーをカットエアーに加工。
「パッパッ」と切れたエアーが吹き出します。
この切れたカットエアーが、断続的に吹き出す通常のエアーブローの何倍もの力を生み出すのです（特許取得）。

また、通常のエアーブローでは、水滴を上に飛ばすため、飛ばした水が落ちてきてワークに再付着するため、これもワークが乾かない原因となります。
この『エアースクリューノズル』はノズル自体が回転し、回転波動を吹き出します。
水滴を左右に散らす形で飛ばすため、ワークに再付着することなく、完全に水が切れるのです。

【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

■特長１：桁違いの力を生む回転波動
一般に風が強ければ除塵できると思われていますが、例えイオナイザーで静電気対策しても付着ダストは吹き飛びません。
なぜなら、除塵能力は最終的にはノズルの能力で決まるからです。
肝心なのは強さではなく質。
当エアーノズルは回転波動でノズル内でエアを加工しカットエアーを発生。
このカットエアーが回転しながら強力にワークに当たるため、
通常のエアーノズルの何倍もの破壊力が得られ、こびり付いた汚れも風だけで段々と落とすことが可能なのです。
※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要

■特長２：いかなる形状でも風だけでエアーブロー洗浄
突起物や溝、窪みや凹凸が多い対象物にこそ、当エアーノズルは多大な効果を発揮します。
回転波動によるカットエアーは溝や窪みの中をザグって掻き出す力に特に優れているため、
溝や窪みの奥までリーチし、汚れやダストを風だけで落としていきます。

■特長３：あらゆる業界に導入可能
当エアーノズルは洗浄工程を要する幅広い業界業種で導入可能。
これまで業界大手をはじめ、多くの企業や工場に納入実績がございます。

【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

■特長１：桁違いの力を生む回転波動
一般に風が強ければ除塵できると思われていますが、例えイオナイザーで静電気対策しても付着ダストは吹き飛びません。
なぜなら、除塵能力は最終的にはノズルの能力で決まるからです。
肝心なのは強さではなく質。
当エアーノズルは回転波動でノズル内でエアを加工しカットエアーを発生。
このカットエアーが回転しながら強力にワークに当たるため、
通常のエアーノズルの何倍もの破壊力が得られ、こびり付いた汚れも風だけで段々と落とすことが可能なのです。
※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要

■特長２：いかなる形状でも風だけでエアーブロー洗浄
突起物や溝、窪みや凹凸が多い対象物にこそ、当エアーノズルは多大な効果を発揮します。
回転波動によるカットエアーは溝や窪みの中をザグって掻き出す力に特に優れているため、
溝や窪みの奥までリーチし、汚れやダストを風だけで落としていきます。

■特長３：あらゆる業界に導入可能
当エアーノズルは洗浄工程を要する幅広い業界業種で導入可能。
これまで業界大手をはじめ、多くの企業や工場に納入実績がございます。

【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

■特長１：桁違いの力を生む回転波動
一般に風が強ければ除塵できると思われていますが、例えイオナイザーで静電気対策しても付着ダストは吹き飛びません。
なぜなら、除塵能力は最終的にはノズルの能力で決まるからです。
肝心なのは強さではなく質。
当エアーノズルは回転波動でノズル内でエアを加工しカットエアーを発生。
このカットエアーが回転しながら強力にワークに当たるため、
通常のエアーノズルの何倍もの破壊力が得られ、こびり付いた汚れも風だけで段々と落とすことが可能なのです。
※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要

■特長２：いかなる形状でも風だけでエアーブロー洗浄
突起物や溝、窪みや凹凸が多い対象物にこそ、当エアーノズルは多大な効果を発揮します。
回転波動によるカットエアーは溝や窪みの中をザグって掻き出す力に特に優れているため、
溝や窪みの奥までリーチし、汚れやダストを風だけで落としていきます。

■特長３：あらゆる業界に導入可能
当エアーノズルは洗浄工程を要する幅広い業界業種で導入可能。
これまで業界大手をはじめ、多くの企業や工場に納入実績がございます。

【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

■特長１：桁違いの力を生む回転波動
一般に風が強ければ除塵できると思われていますが、例えイオナイザーで静電気対策しても付着ダストは吹き飛びません。
なぜなら、除塵能力は最終的にはノズルの能力で決まるからです。
肝心なのは強さではなく質。
当エアーノズルは回転波動でノズル内でエアを加工しカットエアーを発生。
このカットエアーが回転しながら強力にワークに当たるため、
通常のエアーノズルの何倍もの破壊力が得られ、こびり付いた汚れも風だけで段々と落とすことが可能なのです。
※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要

■特長２：いかなる形状でも風だけでエアーブロー洗浄
突起物や溝、窪みや凹凸が多い対象物にこそ、当エアーノズルは多大な効果を発揮します。
回転波動によるカットエアーは溝や窪みの中をザグって掻き出す力に特に優れているため、
溝や窪みの奥までリーチし、汚れやダストを風だけで落としていきます。

■特長３：あらゆる業界に導入可能
当エアーノズルは洗浄工程を要する幅広い業界業種で導入可能。
これまで業界大手をはじめ、多くの企業や工場に納入実績がございます。

【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

■特長１：桁違いの力を生む回転波動
一般に風が強ければ除塵できると思われていますが、例えイオナイザーで静電気対策しても付着ダストは吹き飛びません。
なぜなら、除塵能力は最終的にはノズルの能力で決まるからです。
肝心なのは強さではなく質。
当エアーノズルは回転波動でノズル内でエアを加工しカットエアーを発生。
このカットエアーが回転しながら強力にワークに当たるため、
通常のエアーノズルの何倍もの破壊力が得られ、こびり付いた汚れも風だけで段々と落とすことが可能なのです。
※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要

■特長２：いかなる形状でも風だけでエアーブロー洗浄
突起物や溝、窪みや凹凸が多い対象物にこそ、当エアーノズルは多大な効果を発揮します。
回転波動によるカットエアーは溝や窪みの中をザグって掻き出す力に特に優れているため、
溝や窪みの奥までリーチし、汚れやダストを風だけで落としていきます。

■特長３：あらゆる業界に導入可能
当エアーノズルは洗浄工程を要する幅広い業界業種で導入可能。
これまで業界大手をはじめ、多くの企業や工場に納入実績がございます。

【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

■特長１：桁違いの力を生む回転波動
一般に風が強ければ除塵できると思われていますが、例えイオナイザーで静電気対策しても付着ダストは吹き飛びません。
なぜなら、除塵能力は最終的にはノズルの能力で決まるからです。
肝心なのは強さではなく質。
当エアーノズルは回転波動でノズル内でエアを加工しカットエアーを発生。
このカットエアーが回転しながら強力にワークに当たるため、
通常のエアーノズルの何倍もの破壊力が得られ、こびり付いた汚れも風だけで段々と落とすことが可能なのです。
※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要

■特長２：いかなる形状でも風だけでエアーブロー洗浄
突起物や溝、窪みや凹凸が多い対象物にこそ、当エアーノズルは多大な効果を発揮します。
回転波動によるカットエアーは溝や窪みの中をザグって掻き出す力に特に優れているため、
溝や窪みの奥までリーチし、汚れやダストを風だけで落としていきます。

■特長３：あらゆる業界に導入可能
当エアーノズルは洗浄工程を要する幅広い業界業種で導入可能。
これまで業界大手をはじめ、多くの企業や工場に納入実績がございます。

【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

■特長１：桁違いの力を生む回転波動
一般に風が強ければ除塵できると思われていますが、例えイオナイザーで静電気対策しても付着ダストは吹き飛びません。
なぜなら、除塵能力は最終的にはノズルの能力で決まるからです。
肝心なのは強さではなく質。
当エアーノズルは回転波動でノズル内でエアを加工しカットエアーを発生。
このカットエアーが回転しながら強力にワークに当たるため、
通常のエアーノズルの何倍もの破壊力が得られ、こびり付いた汚れも風だけで段々と落とすことが可能なのです。
※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要

■特長２：いかなる形状でも風だけでエアーブロー洗浄
突起物や溝、窪みや凹凸が多い対象物にこそ、当エアーノズルは多大な効果を発揮します。
回転波動によるカットエアーは溝や窪みの中をザグって掻き出す力に特に優れているため、
溝や窪みの奥までリーチし、汚れやダストを風だけで落としていきます。

■特長３：あらゆる業界に導入可能
当エアーノズルは洗浄工程を要する幅広い業界業種で導入可能。
これまで業界大手をはじめ、多くの企業や工場に納入実績がございます。

至急度必須	通常至急
ご要望必須	購入希望見積もり希望カタログ送付希望価格表送付希望連絡希望訪問希望その他
目的必須	新規導入既存入れ替え試作検討情報収集
添付資料
お問い合わせ内容	【ご利用上の注意】お問い合わせフォームを利用した広告宣伝等の行為は利用規約により禁止しております。

【FAQ】よくある質問とご回答

関連情報

お問い合わせ

カタログ 一覧（9件）を見る

【FAQ】よくある質問とご回答

関連情報

お問い合わせ

カタログ 一覧（9件）を見る

カタログ一覧（9件）を見る