大手クリーンエネルギーOEMにて、クラウド型生産管理システムMES「42Q」
を導入した事例をご紹介します。
同社は、新しい工場がオープンするため、新しいMESソリューションを
探しており、すべての製造工場から一貫した正確なデータを取得する機能と
ともに、標準的なバッチ系譜とシリアル化機能を提供する必要がありました。
当製品のソリューションは2か月未満で導入に成功。新しい工場を予定どおりに
稼働させることができました。また、系図とトレーサビリティの透明性により、
3か月かかっていた現場分析と製品分析が数日で実行できるようになりました。
【事例概要】
■課題:複数の製造施設全体の可視性も提供できる製造実行システム(MES)が必要
■利点
・インフラストラクチャのインストールや保守が不要
・1つのソリューションで高混合製品と低混合製品を処理できる柔軟性
・価格の予測可能性を提供するサブスクリプションモデル
・ライフサイクル管理とERPシステム間のシームレスな統合
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、サンミナまでお気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【結果】
■2か月未満で導入に成功し、新しい工場を予定どおりに稼働させることができた
■3か月かかっていた現場分析と製品分析が数日で実行できるようになった
■異なるタイプの製造を実行する複数の工場に対応する、一貫した1つのダッシュボードセット
■予測可能で柔軟な価格設定モデルに基づいて、新しい工場の展開を容易に計画できる
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