株式会社サノテック IT事業部 岡山オフィス

「FINE MAG」導入事例(研削加工4)

最終更新日: 2024-10-26 09:13:39.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

カタログ発行日:2023/04/29

■ 研削加工に最適:「研削加工でマグネットドラムの寿命が増加し、運用コストが激減!」
  期待を超える効果を発揮。 全工場への導入を検討しています

◇ 導入経緯

〇 油圧ポンプ部品等の精度が必要なパーツを多く製造
〇 精度の安定が重要
〇 導入前、製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に悩む
〇 半年程のテストの結果、 想像以上の効果を発揮したため導入 など


◆ 導入効果

● 取りにくい油性クーラントを使用した場合であっても、強力にスラッジを回収
● 日々の清掃もほとんど発生せず、 生産の流れを止める事なく使用し続けることができている
● マグネットドラムの故障が減少し、 結果消耗パーツであるマグネットの寿命が延びた
● 運用コストも想定より随分と抑えることができた など

関連情報

「研削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例4
「研削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例4 製品画像

◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F)
◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS)
◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD)
◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD)
◆ 大流量処理タイプ(K/F)

(詳細)

◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD)
  ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します

◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD)
  ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。
  ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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