上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
カタログ発行日：2023/04/29
■ 切削加工に最適：「鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に！」 5年間で90台設置！ 今ではなくてはならない貴重な存在です。製品不良率の削減と切削液寿命の延命に大きく寄与
◇ 導入経緯
〇 従来、 鋳物のマシニングセンタ加工では、 ドラムフィルターコンベアを使用
〇 鋳物切削は切粉が微細でカーボンも大量に含むため、高圧ポンプやノズル詰まりによるトラブルが頻繁に発生していた
〇 また濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけるため、キズによる不良品も発生
〇 そのため、研削盤工場で使用している「マグネットセパレーター」の流用を検討 など
◆ 導入効果
● ２ヶ月間のテストの結果、 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減と驚きの成果
● すぐに既設マシニングセンタに随時設置していき、今では９０台のマシニングセンタに設置
● 鋳物切削用には、磁力の高いマグネット仕様であるＫ型タイプを使用
● 刃物の寿命も延びている など
関連情報
「切削加工」のスラッジ回収に最適！「FINE MAG」導入事例１
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◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ）
◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ）
◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ）
◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ）
◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ）
（詳細）
◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）
・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します
◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）
・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。
・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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株式会社サノテック IT事業部 岡山オフィス
