株式会社サノテック IT事業部 岡山オフィス

「研削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例8

最終更新日: 2024-10-27 07:57:39.0

  • カタログ

マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット!

◇ 導入経緯
  〇 以前、他社製品を導入していましたが、使用素材に変化が出た際、スラッジが溜まりやすくなる問題が浮上
  〇 使用していたセパレータよりもスラッジ回収能力の高い、新しいセパレータの導入を検討
  〇 さまざまな機器や方法を試す中で、ファインマグが候補にあがる
  〇 使用したところ、他社製品と比べてスラッジ回収量がすばらしく優れていた
  〇 清掃面のコスト及びタイムロスを大きくカットできたため、正式に導入 など

◆ 導入効果
  ● 以前2ヶ月に1回程の頻度でおこなっていたタンク清掃が、 導入後 6~12ヶ月に1回程度の頻度に減らすことができた
  ● メンテナンスタイムロスや清掃費用が単純計算で1/3以上となる
  ● 費用対効果が素晴らしい など

◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F)
◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS)
◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD)
◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD)
◆ 大流量処理タイプ(K/F)

(詳細)

◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD)
  ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します

◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD)
  ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。
  ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 ◆「研削加工」のクーラント処理
  1.研削加工タンク内堆積物の研削スラッジ回収が大きく改善
  2.ファインマグと組合せた自社クーラント浄化装置が機械負担少なく、良品率が向上
  3.面倒なメンテナンス作業の負担が大きく軽減され、ECOにも貢献
  4.研削加工でマグネットドラムの寿命が増加、運用コストが激減
  5.研削加工でクーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減

◆「切削加工」のクーラント処理
  1.鋳物マシニングセンタ切削液の寿命が2倍に
  2.マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジ堆積が激減
  3.切削加工の二次濾過で粒子状のスラッジ回収に貢献

◆「シェービング加工」のクーラント処理
  1.シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献

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上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

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