ゴム成形に欠かせない金型。たい焼きのように形状や模様がついた鉄と鉄の間にゴム生地を挟み、焼くとゴム製品が完成。金型なしではゴム製品を製作できないと言っても過言ではありません。
そんな金型も何十年も使っていれば、摩耗したり、曲がったり老朽化します。
何十年も生産を続けてきた「野球ベース」を生産する金型が老朽化してしまい、生産ができない状態に・・・
新しい金型を製作すると時間とコストがかなりかかってしまいます。
製品が古いため、図面や寸法が不明なところが多い中でしたが、リバースエンジニアリングを駆使し、元の金型に復元し、MADE IN JAPANの野球ベースを守っています!
図面がなくて正確な寸法や形状がわからないといった場合でも、ゴム製品の現物があると金型を復元できるのがリバースエンジニアリングの特徴です。
【事例概要】
■商品群:スポーツ用品
■案件区分:既存製品の更新
■製品サイズ:500×500程
■お困りごと:金型が老朽化して良い製品が作れない
■解決方法:最新技術で金型を修復
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。事例集も公開中!
基本情報
<信栄ゴム工業がそのお悩み、解決します>
1.両手サイズから1メートル超のゴム製品をつくりたいけど、生産できるところを知らない!
⇒両手サイズから1メートル超のゴム製品を生産できる機械と実績が豊富!
創業75年以上、1メートルほどのゴム製品を生産し続けてきた実績と圧倒的スピードで対応します。
2.満足のいくゴム製品を使いたいけど、ゴムのことがよくわからない!
⇒試作から量産立ち上げまで一貫対応!
使用用途や要求水準に合わせて、適切な材料選定から試作、量産まで一貫対応します。
現在使用しているゴム材料の適切性診断から配合設計、材料試作練りも可能。
金型不要の1品モノでの試作にも対応。
3.廃業や人手不足で調達の危機…代わりに生産して欲しい!
⇒他社製の金型移管でも安定供給!
他社で使用された金型でも、そのまま金型移管OK。品質・納期はそのままに安定供給します。
スポット案件も対応。最短1週間での立ち上げ事例あり。
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