最終更新日:
2017-08-08 16:39:32.0
上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
「現場の疑問は現場で解決」を3D Tascal Xで実現!ローカル/グローバル座標の柔軟切り替えが金型の製作現場を助ける
日産自動車株式会社様のバンパー関連部品の量産用樹脂金型を設計・製作している樹脂技術課では、2007年から3D Tascal Xを導入して、3次元設計データの金型製作現場での一貫利用を実現。
特に、放電加工の電極位置など、細かい加工指示の正確な伝達を実現できたことで、製作現場では加工指示情報の確認時間が短縮できたうえ、加工ミスがなくなり、製作工程の効率化とコストロスの大幅低減に効果をあげています。
●日産自動車全生産拠点にバンパー関連部品の樹脂金型を提供
●製作現場が欲しいのは設計情報と加工指示を一元的に扱えるツール
●A4判3枚の手順説明書でローカル座標を使いこなせるようになった
●放電加工の電極位置の指示にローカル座標を活用
●社外の協力会社でも「3DX Reader」を気軽に活用
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