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【導入事例資料】タイヤ工場 編

最終更新日: 2024-05-24 10:27:18.0
タイヤ工場ではどういったお困りごとがあるのか? 想定外コスト(ロス)を出さないためのIoT予防保全をご紹介!

部品にセンサをつけるだけで現在の状態を数値で見える化し、予兆検知を実現する
IoTサービス『OMNl edge』をタイヤ工場に導入した場合の効果事例です。

“そのまま使い続けることで、LMガイドのボールが脱落してしまう事象が発生。
定期交換であれば3時間で済むが、突発停止だと10時間以上装置を停めることになってしまった”等のお困りごとも解決します。

【掲載内容】
■お困りごと1.偏荷重がかかり続けボール脱落が発生!
■お困りごと2.動作環境が厳しい工程で、ガイド交換頻度が高い!
■OMNIedgeで対策!
■効果イメージ
■What is OMNIedge?

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報

【効果イメージ】
<所要時間>
■これで突発の機械停止やドカ停を防げるかもしれないぞ!
 ・ドカ停→修復10時間(平日の稼働日)
 ・計画停→修復3時間(休日の非稼働日)
<想定外コスト>
■想定外コストを出さないように計画メンテを心がけるぞ!
 ・ドカ停→数百万円~1000万円以上も
 ・計画停止→なし、またはドカ停の1/3程度

【特長】
■部品の状態をTHK SENSING SYSTEMで収集、解析
■部品の異常をご担当者へメールでお知らせ
■部品状態の見える化により、保全業務の効率化
■在庫管理コストの削減、設備稼働率の向上を実現
■生産計画のスムーズな遂行をサポート
■Before/Afterのサポートも充実
■専用センサ/専用アンプなので選定時間は不要
■当社でアルゴリズムを確立しているので、解析にかかる時間は不要
■通信、クラウド両面でトップレベルの安全
■社内ネットとの連携不要、低コストでスモールスタートに好適
■契約する通信業者を変える不要なはい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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