【Sonaer】（事例）ソニア社製超音波スプレーノズル　不織布への塗布技術資料・事例集 | カタログ

最終更新日: 2021-08-23 14:16:25.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

カタログ発行日：2021/08/23
『ふんわり』と液体塗布出来るのが超音波スプレーノズルの最大の特徴！
液体を塗布させる方法は、一般的に加圧して液体を砕いて塗布します。
より細かく微粒化させるには、液体にエアーをぶつけ合わせて塗布させる方法もあります。
これら2つの方法の共通点は『加圧』です。
液体を細かく出来るのは良いのですが、加圧して塗布させる事は、その砕けた粒子にはスピードが生じます。
皆様もシャワーを浴びると液体があちらこちらに飛び散る経験をした事があると思います。
この状況が、加圧式塗布の特徴です。
即ち、もしも高価な液体を加圧式で塗布させると、その液体が飛び散ってしまう恐れがあります。
この問題を解決さえる事が出来たのが、超音波スプレーノズルでした。

今回の事例は、難しかった不織布への塗布です。

関連情報

【Sonic】ソニック社製エアーナイフ（標準型）

【標準仕様】
エアー供給口：3"（2"、1"も御座います）
スロット長：51mm、 153mm、 305mm、 458mm、 508mm、 610mm、 762mm、 915mm、 1067mm、 1220mm、 1524mm、 1829mm、2134mm、 2439mm
※特注品として貴社ご希望の長さでの提供も可能です。
材質：アルミニウム製（SUS製もご用意しております。）
使用温度：-40℃~135℃

【Sonic】ソニック社製大風量ブロワー（渦巻き型ブロワー）

【標準品仕様】
・Sonic 70（流量：2~20N?//min）
・Sonic 85（流量：2.4~24.1N?/min）
・Sonic 100（流量：2.83~28.33N?/min）
・Sonic 150（流量：4.25~35.4N?/min）
・Sonic 200（流量：5.67~56.67N?/min）
・Sonic 300（流量：8.5~70.8N?/min）

【特殊ブロワー】
・温度可変装置付きVTブロワー

【アクセサリー】
・HEPAフィルター
・Cool Air（エアー冷却装置）
・Y Verter（エアー切り替え装置）
・Smart Tunnel（飲料専用）
・防音ボックス
・配管

【Sonic】水切り乾燥事例集　自動車用シリンダーの乾燥

【掲載内容】
[問題解決]
○ソニック社は回転エアーナイフを上から、また、標準エアーナイフを
　横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をした
○低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、
　回転エアーナイフが適していると証明された
○回転エアーナイフは200rpmの回転速度にすることが出来る
○エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本の
　エアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来る
○この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、
　最もコスト削減効果のある解決方法として証明した

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Sonic】水切り乾燥事例集　パレット洗浄後の残水の除去

【掲載内容】
[問題解決]
○12台の7.5馬力モーター付きSonic70ブロワー、エンクロージャー、
　ソニックHEPAフィルターと2 本の13“特製Sonic XEエアーナイフを提案
○このシステムの最初に納入したエアーナイフの性能は
　お客様の要求したブローレベルに完全に合ったものだった
○不純物混入テストの結果もソニックのHEPAフィルターは、
　お客様が要求した0.3μを維持していることが確認された
○既存のエアーナイフのエンクロージャーに合うソニックエアーナイフの
　特注品を製作し、繰り返しエアーナイフの位置取りができるようにした

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Sonic】水切り乾燥事例集　瓶のラベリングの問題

【掲載内容】
[問題解決]
○ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、
　エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にした
○ソニック社の革命的VTのデザインにある考えは、部分的なエアーを
　循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするもの
○エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になる
○この方式は、外部からの温熱システムを必要としない
○ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、
　約9、300m/minの風速でビンが通過させる
○高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にする
○その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来た
○エアーナイフはソニックの完全脱着ブラケットに取り付けられ、
　工具を使わずに交換出来るようにした
○余分な工事をすることがなく、既存の生産ラインに収まった

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Sonic】水切り乾燥事例集　プロパンガスボンベ

【掲載内容】
[SONICの技術的解決法]
○SONIC 社は二本のエアーナイフを少し傾け、
　胴体部と上部に集中するブロー方法を提示した
○三本目のナイフは底部の水を除去するために使われる
○アメリカの大手バイクメーカーに納めた
　フェンダー乾燥用のデザインと同じものを採用
○エアーナイフのギャップあるいはスロットはギャップを
　広く空けることのできるよう長さに対して調整可能
○標準のギャップを維持していながら、ナイフのギャップをハンドルと
　下側のリングに当たるよう別個に上部と下部で調整することが出来た
○ボンベの胴体に風がうまく当たるだけでなく必要電力を削減
○コスト削減のためにメッキ鋼管に対しABSの配管にすることで
　さらに価格を下げることも提示した
○このエアーナイフを据え付けたことで
　すぐに結果が出て残存水の除去が出来た
○エアーナイフの出口での風速が340MPHあるので結果は昼夜を問わない

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Sonic】SP Dryerアプリケーション成功ケーブル乾燥機

【アプリケーション成功例】
○問題
→ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に
　高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。
→ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。
○解決策
→3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。
→これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成する
　エアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。
○結論と利点
→据付の際に休止時間もなかった。据付とセットアップ、試運転、証明に要したのは一日でした。
→新しいスパークテスターの追加設置は最早問題ではありませんでした。
→彼らの品質を向上させただけでなく乾燥効率の向上で生産速度を上げることが出来ました。

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

Sonic事例集　製鉄業界[プレート上の残留の除去]

【掲載内容】
[問題解決]
○Sonic100(モーター15 馬力)で稼動される
○長い鉄板はエアーナイフの下を 1.22m/min～3.05m/min で流れる
○これらの鉄板幅は48”～96”(1.22m～2.44m)
○通常、このラインを数日2 シフトで流し、数日止めるという方法
○基本的に与えられたシフトでは止めず、連続運転
○顧客にもこれ以上ない満足感を与え、多くの残存水を吹飛ばす為に
　最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来た

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.1)

【掲載内容】
○サクセスストーリー
→ラベリングの問題
→製鉄業界[プレート上の残留の除去]
→自動車用シリンダーの乾燥
→プロパンガスボンベが十分乾いていない
→コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去
○写真

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ソニック社製エアーナイフ用Sonic SMART TUNNEL

標準Sonic SMART Tunnelモジュールは、24 "、48"、72 "、96"（オプション：最大120"で80dbA以下）
将来的に製品追加やライン速度変更も容易に対応が可能（全長の拡張または消音への対応）
騒音レベルを7～10dbA削減（オプションで80dbA以下にすることが可能）
標準型エアーナイフ用ブラケットは、専用容器の大きさに最小限の調整が必要
別売りのインデックスマーク付3軸エアーナイフ用ブラケットで、様々な大きさの容器を乾燥させる事が出来、調整も安易
密閉型水滴受けトレイ付
空気力学によるトンネル設計の為、二次飛散で再度ワークが濡れる事が少ない
点検用パネルは軽量で簡単に持ち上げる事が可能
折り曲げや固定するヒンジやラッチ不要
ソニックブロワーへの配管およびホースキット一式が含まれます
サイドレールの切り取り以外、コンベヤーの加工等は不要
エンクロージャーがトンネルから離れていても簡単に据付が出来、床面に設置されたブロワーやフィルターへのアクセスが容易
トンネル設置に吊上げやクレーンは不要
既存コンベアの稼働中にトンネル設置がほとんど可能
騒音削減

【Sonaer】（新製品情報）低流量型超音波スプレーノズル

加圧なしで液体が供給され、微細な粒子の噴霧が可能！超音波スプレーノズル（アトマイザー）
♦製品特徴♦
・ピエゾセラミックの振動により超音波がアトマイザー（ノズル）に伝わり、液体被膜を振動、きめ細かい粒子を形成、噴霧します
・全流量域での粒子径がほぼ一定
・目詰まりしにくく、作業上の安全性が高い
・飛散や跳ね返りが非常に少なく、塗布液の無駄が無くなり大掛かりな塗装ブースも不要
・消費電力が小さいため、エネルギーコストが安い

●商品構成：アトマイザー＋超音波振動機（ジェネレーター）

ふわっと塗布して塗着効率アップ！『超音波スプレーノズル』

【用途例】
■研究所・大学・フラットパネルなど特殊な洗浄液の塗布
■自動車関連部品の塗布
■電線への液体被膜
■不織布の加湿　など

★ただいまデモ機の貸出も実施中！

【デモ機仕様】
「WS130K（ワイドスプレー型）」
周波数：130kHz
流量：最大20mL/min
粒子径：約10μm

「WS40K（ワイドスプレー型）」
周波数：40kHz
流量：最大50mL/min
粒子径：約30μm

※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【Sonaer】ソニア社製ダブテールスプレーシェーパー

ダブテールスプレーシェーパーは空気搬送冶具で、広角噴霧やフラックスコーティングをするのに最適です。NS及びWSタイプの全スプレーノズルで使用する事が出来ます。ダブテールスプレーシェーパーの位置を変える事で扇形のスプレーパターンから楕円形のスプレーパターンに変更する事が可能です。

【Sonaer】ステンレス製マイクロフィードチューブ

ソニア社製ステンレス製マイクロフィードチューブは、1ml/min以下の極低流量用に設計されています。
※勿論1ml/min以上でも使用は可能です。
液体は均一な粒子径を形成されるチップ先端まで一切触れることなく通液します。
マイクロチューブは超音波スプレーノズルの後方に取付け、末端に直接挿入されます。
液体はマイクロフィードチューブから流し込み、チタンチップ先端より細かい粒子に霧化されます。
本商品はオリフィ径が0.03”と0.4”のものに取付け可能です。
※オリフィス径により部品番号が異なります。

【Sonaer】ソニア社製超音波スプレーノズル

【標準仕様】
＝＝＝Wide Spray（角度付型）＝＝＝
WS20K50
WS40K50
WS60K50
WS130K50

＝＝＝Narrow Spray（直進型）＝＝＝
NS40K50
NS60K50
NS130K50

＝＝＝Radical Spray（横噴型）＝＝＝
CF40K50

この他に延長型、高温対応型、空気搬送冶具（粒子を広がらせるアクセサリー）等もご提供可能です。

無加圧で噴霧する『超音波スプレーノズル』シリーズ

【【ソニア社製及びソノシス社製超音波スプレーノズル】】
スプレーノズル×超音波発振機による無加圧微粒子噴霧
ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズルに伝わり、液体膜を振動させてきめ細かい粒子を噴霧します。
加圧なしで液体が供給され、微細な粒子を噴霧します。
最小流量 10ml/分から最大流量 100ml/分の液体まで幅広く対応。
液体に圧力を加えないため、飛散や跳ね返りが非常に少なく、塗布液のムダが無くなり大掛かりな塗装ブースも不要
設備投資とランニングコストの削減を実現

≪特長≫
・液体を加圧せずに少ない電力で供給できるため、省エネ
・流量に関係なく均一霧化
・全流量域での粒子径がほぼ一定
・目詰まりしにくく作業上の安全性が高い
・粒子の自己速度が遅いため塗着効率が良い
・標準仕様の最大流量は100ml/分
・操作周波数は20～130kHz（機種により異なります）
・ザウター粒子径は11.8～42μm

（ソニア社）
※各種アクセサリーが豊富に揃ってます
（ソノシス社）
※標準で空気搬送治具が付いてます

お問い合わせ

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