【Sonic】（事例）ペットボトルの水滴除去　ソニック社製ブロワー＆エアーナイフ（事例：技術資料・事例集 | カタログ

最終更新日: 2021-09-24 10:46:56.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

カタログ発行日：2021.09.24.
水滴除去には大風量が作れるブロワーとそれを圧力/風力に変えられるエアーナイフで問題解決！
【Sonic】ソニック社製ブロワー＆エアーナイフ

主な水滴除去はエアーを使ったものでした。
特に多いのがコンプレッサー（圧縮空気）を使った方法です。
また、水滴除去には圧力が必要と思われている方が多いと思いますが、実は風量が大切になってきます。
コンプレッサーを使用して大風量を作り出すには、大型なものが必要となり、初期費用、メンテナンスが莫大に掛かります。
ソニック社は、この問題を解決する為に、大風量が作り出せるブロワーを開発、製造、販売をしております。
また、この大風量を水滴除去に必要となるエアーノズル（エアーナイフ）の先端で大きな圧力（風力）となるような特殊設計されたエアーナイフも販売しています。
即ち、ブロワーと共にエアーナイフも同時に購入出来る随一のメーカーです。

食品、飲料業界では多くの洗浄液を使用する為、各所で水滴除去が必要となります。
また、これを乾燥させなければなりません。
ラベリング、検査、梱包前など様々なところで水滴除去を行っています。

この箇所をコンプレッサー方式からブロワー方式に変えるだけで最大1/4のランニングコストを削減する事が出来ます。

関連情報

【Sonic】水切り乾燥事例集　自動車用シリンダーの乾燥

【掲載内容】
[問題解決]
○ソニック社は回転エアーナイフを上から、また、標準エアーナイフを
　横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をした
○低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、
　回転エアーナイフが適していると証明された
○回転エアーナイフは200rpmの回転速度にすることが出来る
○エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本の
　エアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来る
○この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、
　最もコスト削減効果のある解決方法として証明した

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Sonic】水切り乾燥事例集　パレット洗浄後の残水の除去

【掲載内容】
[問題解決]
○12台の7.5馬力モーター付きSonic70ブロワー、エンクロージャー、
　ソニックHEPAフィルターと2 本の13“特製Sonic XEエアーナイフを提案
○このシステムの最初に納入したエアーナイフの性能は
　お客様の要求したブローレベルに完全に合ったものだった
○不純物混入テストの結果もソニックのHEPAフィルターは、
　お客様が要求した0.3μを維持していることが確認された
○既存のエアーナイフのエンクロージャーに合うソニックエアーナイフの
　特注品を製作し、繰り返しエアーナイフの位置取りができるようにした

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Sonic】水切り乾燥事例集　瓶のラベリングの問題

【掲載内容】
[問題解決]
○ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、
　エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にした
○ソニック社の革命的VTのデザインにある考えは、部分的なエアーを
　循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするもの
○エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になる
○この方式は、外部からの温熱システムを必要としない
○ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、
　約9、300m/minの風速でビンが通過させる
○高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にする
○その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来た
○エアーナイフはソニックの完全脱着ブラケットに取り付けられ、
　工具を使わずに交換出来るようにした
○余分な工事をすることがなく、既存の生産ラインに収まった

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Sonic】水切り乾燥事例集　プロパンガスボンベ

【掲載内容】
[SONICの技術的解決法]
○SONIC 社は二本のエアーナイフを少し傾け、
　胴体部と上部に集中するブロー方法を提示した
○三本目のナイフは底部の水を除去するために使われる
○アメリカの大手バイクメーカーに納めた
　フェンダー乾燥用のデザインと同じものを採用
○エアーナイフのギャップあるいはスロットはギャップを
　広く空けることのできるよう長さに対して調整可能
○標準のギャップを維持していながら、ナイフのギャップをハンドルと
　下側のリングに当たるよう別個に上部と下部で調整することが出来た
○ボンベの胴体に風がうまく当たるだけでなく必要電力を削減
○コスト削減のためにメッキ鋼管に対しABSの配管にすることで
　さらに価格を下げることも提示した
○このエアーナイフを据え付けたことで
　すぐに結果が出て残存水の除去が出来た
○エアーナイフの出口での風速が340MPHあるので結果は昼夜を問わない

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Sonic】ソニック社製大風量ブロワー（渦巻き型ブロワー）

【標準品仕様】
・Sonic 70（流量：2~20N?//min）
・Sonic 85（流量：2.4~24.1N?/min）
・Sonic 100（流量：2.83~28.33N?/min）
・Sonic 150（流量：4.25~35.4N?/min）
・Sonic 200（流量：5.67~56.67N?/min）
・Sonic 300（流量：8.5~70.8N?/min）

【特殊ブロワー】
・温度可変装置付きVTブロワー

【アクセサリー】
・HEPAフィルター
・Cool Air（エアー冷却装置）
・Y Verter（エアー切り替え装置）
・Smart Tunnel（飲料専用）
・防音ボックス
・配管

【Sonic】ソニック社製エアーナイフ（標準型）

【標準仕様】
エアー供給口：3"（2"、1"も御座います）
スロット長：51mm、 153mm、 305mm、 458mm、 508mm、 610mm、 762mm、 915mm、 1067mm、 1220mm、 1524mm、 1829mm、2134mm、 2439mm
※特注品として貴社ご希望の長さでの提供も可能です。
材質：アルミニウム製（SUS製もご用意しております。）
使用温度：-40℃~135℃

【Sonic】SP Dryerアプリケーション成功ケーブル乾燥機

【アプリケーション成功例】
○問題
→ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に
　高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。
→ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。
○解決策
→3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。
→これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成する
　エアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。
○結論と利点
→据付の際に休止時間もなかった。据付とセットアップ、試運転、証明に要したのは一日でした。
→新しいスパークテスターの追加設置は最早問題ではありませんでした。
→彼らの品質を向上させただけでなく乾燥効率の向上で生産速度を上げることが出来ました。

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ソニック社製回転式エアーナイフ（ブロワー用）【特許取得済】

【標準仕様】
エアー供給口：3"
スロット長：153mm、 305mm、 458mm、 508mm、 610mm
材質：ステンレス製
使用温度：-40℃~120℃

ソニック社製エアーナイフ用Sonic SMART TUNNEL

標準Sonic SMART Tunnelモジュールは、24 "、48"、72 "、96"（オプション：最大120"で80dbA以下）
将来的に製品追加やライン速度変更も容易に対応が可能（全長の拡張または消音への対応）
騒音レベルを7～10dbA削減（オプションで80dbA以下にすることが可能）
標準型エアーナイフ用ブラケットは、専用容器の大きさに最小限の調整が必要
別売りのインデックスマーク付3軸エアーナイフ用ブラケットで、様々な大きさの容器を乾燥させる事が出来、調整も安易
密閉型水滴受けトレイ付
空気力学によるトンネル設計の為、二次飛散で再度ワークが濡れる事が少ない
点検用パネルは軽量で簡単に持ち上げる事が可能
折り曲げや固定するヒンジやラッチ不要
ソニックブロワーへの配管およびホースキット一式が含まれます
サイドレールの切り取り以外、コンベヤーの加工等は不要
エンクロージャーがトンネルから離れていても簡単に据付が出来、床面に設置されたブロワーやフィルターへのアクセスが容易
トンネル設置に吊上げやクレーンは不要
既存コンベアの稼働中にトンネル設置がほとんど可能
騒音削減

【デモ機貸出中！】ソニックエアーナイフシステム(ブロワータイプ)

低騒音で大風量、かつ高速のエアーをエアーナイフから吹き出すことにより製品洗浄後の水切り、乾燥および製品成型後の切りくず、塵の吹飛ばしなどを効率的且つ経済的に行うシステム

◆製品特徴◆
・従来の圧縮空気を使用した同様の作業に比べ、消費電力を数分の一に節約（CO2削減）
・小型で場所を取らず、スペースに制限のある既存の設備に併設するには理想的
≪ソニックロータリーエアーナイフ（特許取得済み）≫
対象物に凹凸があってもあらゆる部品に高速の風が当たり、効果的に乾燥させることが可能
≪ソニックサニタリーエアーナイフ≫
食べ物に直接ブローする為に設計、衛生基準の3A基準をクリアー
定期的な洗浄やサニタリーの為に素早く分解することが可能
≪ソニックXEエアーナイフ≫
工場での多種多様な仕様にも対応可能
硬質酸化皮膜処理をしたアルミニウム製とステンレス製の２種をご用意

食品飲料産業向けソニック社製ブロワー＆エアーナイフ総合カタログ

【ラインアップ】
■渦巻型ブロワー
ソニック社製ブロワーは、独自技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べて省エネルギーで大風量を作り出します。
作り出された大風量は、脈動せず、継続的に供給することが出来ます。
またメンテナンスが容易な構造となっております。

■高速XEエアーナイフ
従来のTear Drop形状を更に改良したソニック社製高速XEエアーナイフノズルは、作業効率の良さを実現。
エアーを効率的に層流化するため、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。ノズルの配管取り付け箇所数、位置、方向およびノズル長さ等、豊富に用意しております。

■SMART TUNNEL（エアーナイフ側の囲い箱）
他社にはないエアーナイフ側の囲い箱です。
こちらのSMART TUNNELはソニック社のエアーナイフ及びブロワーを簡単に据付ける事が出来ます。
※詳しくは弊社YouTubeを参照下さい。

ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.0)

【掲載内容】
○サクセスストーリー
→ラベリングの問題
→製鉄業界[プレート上の残留の除去]
→自動車用シリンダーの乾燥
→プロパンガスボンベが十分乾いていない
→クリーンルームにおける静電気による微片の混入
→コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去
○概念設置図
○写真

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.1)

【掲載内容】
○サクセスストーリー
→ラベリングの問題
→製鉄業界[プレート上の残留の除去]
→自動車用シリンダーの乾燥
→プロパンガスボンベが十分乾いていない
→コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去
○写真

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

Sonic事例集　製鉄業界[プレート上の残留の除去]

【掲載内容】
[問題解決]
○Sonic100(モーター15 馬力)で稼動される
○長い鉄板はエアーナイフの下を 1.22m/min～3.05m/min で流れる
○これらの鉄板幅は48”～96”(1.22m～2.44m)
○通常、このラインを数日2 シフトで流し、数日止めるという方法
○基本的に与えられたシフトでは止めず、連続運転
○顧客にもこれ以上ない満足感を与え、多くの残存水を吹飛ばす為に
　最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来た

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ぶわっとブロー！水滴除去システム『ブロワー＆エアーナイフ』

【製品ラインアップ】
■渦巻型ブロワー
独自技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べ、省エネルギーで大風量を作り出します。
作り出された大風量は、脈動せず、継続的に供給できます。メンテナンスも容易な構造です。

■高速XEエアーナイフ
従来のTear Drop形状を更に改良し、作業効率の良さを実現。
エアーを効率的に層流化するため、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。
ノズルの配管取り付け箇所数、位置、方向およびノズル長さ等、豊富にご用意しています。

※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

続！選定前に読んでおきたい！『エアーナイフの豆知識』

【掲載内容】
○Sonic 事例「ラベリングの問題解決」
○Sonic 事例「通箱の洗浄後の水切り」
○Sonic 事例「ケーブルの印字前の乾燥」
○Sonic 事例「食品梱包の水滴除去」
○Sonic 事例「パストライザー後の水滴除去」
○Sonic 事例「鋼鈑の水切り乾燥」
○Sonic 事例「ゴルフレンジで使用したゴルフの洗浄後の乾燥」
○Sonic 事例「鋼管内の水滴除去」
○Sonic 事例「建材合板のコーティング技術の改善」
○Sonic 事例「プリント基板の乾燥」
○Sonic 事例「ピギーボトルの水滴除去」
○Sonic 事例「車体の水切り」

その他記載出来ない事例も多くあります！
また不定期ですが上記以外の事例（もれ）もメルマガで配信中！

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

≪デモ機貸出中≫
弊社ではデモ機の貸出も行っております。
ご興味が御座いましたら是非弊社までご一報下さい。

≪YouTubeによる事例動画等配信中≫
弊社ではテスト風景、事例などを随時更新しております。

【第三弾】選定前に読んでおきたい！『エアーナイフの豆知識』

【ブロワーの主な仕様】
型式：Sonic 70 / 85 / 100 / 150 / 200 / 300 / 350
風量：2~90Nm3/min（型式、モーター容量、プーリーサイズにより異なります）
電源：3相200V

【エアーナイフの主な仕様】
名称：XEエアーナイフ
長さ：50~3000mm（形状や長さに関してはお問合せください）
スロット：（変更可能）
※その他様々な形状のエアーナイフ、エアーノズルを用意しています。

【掲載内容】
○ソニック社事例「ラベリングの問題」
○ソニック社事例「自動車用シリンダーの乾燥」
○ソニック社事例「コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去」
○ソニック社事例「製鉄業界[プレート上の残留の除去]」
○ソニック社事例「プロパンガスボンベ」
○ソニックエアーナイフシステム写真集
○ブロワー＆エアーナイフ『新・総合カタログ』（抜粋）
その他様々な事例を掲載してます。

●本件お気軽にお問合せください。
※事例（もれ）集も御座います。

ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステム(ブロワータイプ)動画

0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！
コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m?/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。
それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。
コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！

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