株式会社中遠熱処理技研
注目製品情報
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- 金属熱処理加工『光輝焼準・焼鈍』
- 中遠熱処理技研の『光輝焼準・焼鈍』では、還元性の保護雰囲気中で 処理することにより、酸化スケールの出ない焼準・焼鈍を実現します。 冷間鍛造品の浸炭後の結晶粒粗大化防止を提供でき、600℃～950℃まで、 指定の温度域で処理可能。 設備台数は2機で、炉内寸法は高さ150×幅700mm、メッシュベルト寸法は 全長22,500mmです。 【特長】 ■手で並べ、手で取ることで、キズ・打痕を確実に防止 ■DXリッチ雰囲気の中で処理するため、酸化スケール無し ■600℃～950℃まで、指定の温度域で処理可能 ■冷間鍛造品に施すことで浸炭後の結晶粒の粗大化を防止 ■磁気焼鈍・磁気取りができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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- 浸炭熱処理『浸炭焼入/浸炭窒化/光輝焼入』
- 中遠熱処理技研には、後工程のショットピーニングによる最大硬さを 実現する浸炭技術があります。 『浸炭焼入/浸炭窒化/光輝焼入』では、適切な硬度カーブを追求し、 理想の浸炭焼入れを実現。 アンモニアの添加により、浸炭と窒化を同時に行う「浸炭窒化焼入れ」は SS400、SPCC等のなま材にも硬化層が得られ、耐摩耗性に優れています。 【特長】 ■レース用ギヤの浸炭焼入れを提供 ■要望通りの浸炭カーブを実現（全硬化層深さT0.05～3.0） ■焼入れ後の磁粉探傷検査対応可能 ■浸炭防止のマスキング対応可能 ■シャフトや薄肉形状品の歪修整・プレステンパー対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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- 金属熱処理加工『ガス軟窒化』
- 『ガス軟窒化』は、アンモニアガスベースの雰囲気炉で加熱し窒化層を 形成する金属熱処理加工です。 窒化センサーの導入で、一段ときめ細かな制御による高精度の 軟窒化処理を可能にしています。 金型・精密部品のために、寸法変化の少ない熱処理条件を毎日実施。 夕方持込、翌朝引渡しが可能です。 【特長】 ■金型・精密部品のために、寸法変化の少ない熱処理条件を毎日実施 ■夕方持込、翌朝引渡しが可能 ■1gの小物部品～金型まで対応可能 ■窒化センサーでNH3流量をコントロール ■アンモニアガスベースの雰囲気炉で加熱し窒化層を形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社中遠熱処理技研について
特級金属熱処理６名 / ISO認証数６ / 金属熱処理加工専門業者
特級金属熱処理6名
IATF 16949（自動車産業）
JIS Q 9100（航空宇宙防衛）
ISO 9001（品質）
ISO 14001（環境）
ISO 45001（労働安全衛生）
ISO/IEC 17025（ビッカース硬さ 試験所認定）
当社は1972年創業の金属熱処理加工専門業者です。
鉄鋼・ステンレス・アルミニウムなど、幅広い金属に対し、試作から量産まで柔軟に対応致します。
国家技能検定である金属熱処理技能士も特級6名をはじめとし、述べ30名程の熱処理技能士が在籍しています。（中遠・ムツミ合わせて）
ISOも6つ認証取得しており、管理技術も磨いています。
IATF 16949（自動車産業）
JIS Q 9100（航空宇宙防衛）
ISO 9001（品質）
ISO 14001（環境）
ISO 45001（労働安全衛生）
ISO/IEC 17025（ビッカース硬さ 試験所認定）
当社は1972年創業の金属熱処理加工専門業者です。
鉄鋼・ステンレス・アルミニウムなど、幅広い金属に対し、試作から量産まで柔軟に対応致します。
国家技能検定である金属熱処理技能士も特級6名をはじめとし、述べ30名程の熱処理技能士が在籍しています。（中遠・ムツミ合わせて）
ISOも6つ認証取得しており、管理技術も磨いています。