遠心粉末製造装置の技術小冊子技術資料・事例集 | カタログ

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【特長】
■粒度分布が良く、材料のロスを削減
■高融点・低融点・微粉末にも対応
■溶融温度、ディスク回転数を制御し、粒子径の揃った球状粒子を製造

【対象金属】
■半田　■アルミニウム　■亜鉛　■錫　■鉄合金　■銅　など

【主な用途】
半田粉（融点：約180℃）はソルダーペーストとして、プリント基板の印刷や、微細部品の半田付けなどに使用されています。そのほか、金属3Dプリンタの材料製造にも最適です。
最近では高融点金属で微粉末のニーズが高まってきています。

※受託製造も可能です。ぜひお気軽にご相談ください。
※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【サンプル＆技術資料プレゼント】『金属粉末製造装置』

【装置仕様】
■タンク寸法：Φ2500mm×H1800mm（SUS二重ジャケット）
■溶解炉　　：一次炉350kg、二次炉15kg
■生産法　　：連続式 or バッチ式
■真空ポンプ：MAX 3000L/min
■高速モータ：MAX 60000rpm/120000rpm

【原理】
高速で回転しているディスクに溶解した金属を流下し、
ディスク上面に形成した溶融膜を高速回転により液滴状に飛散させて粉末を製造します。

【対象金属】
■はんだ　■アルミニウム　■亜鉛　■錫　■鉄　■銅　など
※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

金属粉末の材料ロスを自社製造で解決！『遠心粉末製造装置』

【対象金属】
■半田　■アルミニウム　■亜鉛　■錫　■鉄合金　■銅　など

【主な用途】
半田粉（融点：約180℃）はソルダーペーストとして、プリント基板の印刷や、微細部品の半田付けなどに使用されています。そのほか、金属3Dプリンタの材料製造にも最適です。
最近では高融点金属で微粉末のニーズが高まってきています。

※受託製造も可能です。ぜひお気軽にご相談ください。
※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

金属の『遠心粉末製造装置』はんだ粉製造の実績多数※技術冊子進呈中

【対象金属】
■はんだ　■アルミニウム　■亜鉛　■錫　■鉄合金　■銅　など

【特長】
■粉末粒度５μｍ～３５０μｍまで製造可能です。
■高融点（1650℃以下）～低融点（450℃以下）の微粉末にも対応できます。
■溶融温度、ディスク回転数を制御し、粒子径の品質が均一になります。
■無酸素状態で製造するので、酸化被膜のない粉末が製造できます。

※受託製造も可能です。ぜひお気軽にご相談ください。
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【課題解決事例】既設の集じん設備を利用してフード・ダクトを変更

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品率が高いのでコストが低い！遠心粉末製造装置【合金実績も多数】

【原理・特長】
■高速で回転するディスク上面に溶解した溶湯を落下させ、ディスク上面に形成された溶融膜を
　高速回転により液滴状に飛散させて粉末を製造する
■噴霧チャンバー内の空気は真空ポンプにより排出され、不活性ガス（窒素やアルゴン等）による
　ガス置換後に粒子径はディスク回転数等を制御することで、コントロールすることができる
■ガスアトマイズや水アトマイズに比べて粒子径の揃った流動性・配列性に富んだ空孔の無い
　球状粒子が製造できる

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属粉末の材料ロスを減らしたい方必見！球状粉末製造で解決します！

3Dプリンタ用の金属粉末を効率よく製造「遠心粉末製造装置」

【原理・特長】
■高速で回転するディスク上面に溶解した溶湯を落下させ、ディスク上面に形成された溶融膜を高速回転により液滴状に飛散させて粉末を製造する
■噴霧チャンバー内の空気は真空ポンプにより排出され、不活性ガス（窒素やアルゴン等）によるガス置換後に粒子径はディスク回転数等を制御することで、コントロールすることができる
■ガスアトマイズや水アトマイズに比べて粒子径の揃った流動性・配列性に富んだ空孔の無い球状粒子が製造できる

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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