最終更新日:
2024-03-22 17:02:15.0
生産情報を見える化して個別製品管理を可能に！品質保証システムで有益な情報を瞬時に把握できます
精密ライン向け組立/検査、サブライン（間座・グリース）、包装工程の工程管理を含む
生産管理と品質管理の両機能を兼ね揃えた品質保証システム開発事例です。
■有益な情報を瞬時に把握■
・ダッシュボードで見える化！傾向値など直観的に情報を理解できます
・過去トラブル情報をチェック！良品率アップにつなげます
・個別製品のトレーサビリティが取れる！製品品質をしっかりと保証できます
※詳しくはお問合せいただくか、カタログをダウンロードください。
基本情報
【基本機能】
・外部システムからのデータ取込（生産情報連携）
・各工程の設備パラメータ送信、設備パラメータ収集
・各工程のロット開始、ロット完了
・各工程のワーク情報管理（製品番号採番、検査結果登録、保留品・不良品登録）
・ラベル・成績証の出力
・定期検査情報収集（残渣、液中微粒子分析、油穴洗浄画像、圧痕面積検査等）
・検査結果の傾向値表示
・過去トラブル情報管理
・ダッシュボード（生産情報、品質情報）
・成績表ダウンロード
※詳しくは、お問合せください。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ■2020年～継続保守運用中 ■効果 生産管理機能面 ・各工程の着手、完了の制御ができるようになった ・生産情報を収集、一元管理して情報の後追いができるようになった 品質管理機能面 ・個別製品ごとの傾向値が見えることで品質が向上した ・過去トラブルの情報管理ができるようになった 副次効果 ・他の工場にも導入して、全社的に同システムへの統一化が進んでいる ・言語に依存しない作りにしているため海外工場への展開も検討中 |
詳細情報
■品質情報ダッシュボード
・生産状況表示（各工程の進捗、内訳）
・個別製品への注意喚起
・傾向値表示
・過去トラブル、作業指示書、後工程連絡票、変化点管理参照
・生産状況表示（各工程の進捗、内訳）
・個別製品への注意喚起
・傾向値表示
・過去トラブル、作業指示書、後工程連絡票、変化点管理参照
■生産ダッシュボード
・生産状況表示（各工程の進捗、内訳）
・個別製品への注意喚起
・生産予定
・ライン状況（サイクルタイム表示）
・生産状況表示（各工程の進捗、内訳）
・個別製品への注意喚起
・生産予定
・ライン状況（サイクルタイム表示）
■組立工程着手
・移動票情報（製品名、製品キー、数量、送り先等）
・作業情報（ロットNo、開始/終了製番、進捗）
・作業者情報
・個別製品への注意喚起
・過去トラブル、作業指示書、後工程連絡票、変化点管理参照
・開始ボタン
・移動票情報（製品名、製品キー、数量、送り先等）
・作業情報（ロットNo、開始/終了製番、進捗）
・作業者情報
・個別製品への注意喚起
・過去トラブル、作業指示書、後工程連絡票、変化点管理参照
・開始ボタン
■測定値入力
・２Dバーコード番号
・製品情報（名番、測定項目、製品番号）
・測定値入力/登録
・２Dバーコード番号
・製品情報（名番、測定項目、製品番号）
・測定値入力/登録
お問い合わせ
※お問い合わせをすると、以下の出展者へ会員情報(会社名、部署名、所在地、氏名、TEL、FAX、メールアドレス)が通知されること、また以下の出展者からの電子メール広告を受信することに同意したこととなります。
福島コンピューターシステム株式会社
