府中プラ株式会社 本社工場・本山工場

2011-06-08 00:00:00.0

掲載開始日: 2011-06-08 00:00:00.0

その他・お知らせ

【大阪展示ルーム開設】(金属から樹脂化品展示)



数々の金属から樹脂化品、新作金型工法品をご紹介いたします。
お気軽にご訪問下さい。

●場所:大阪事務所 (新大阪駅3分)
●展示ルーム内容
軽い・強い・錆びない!エンプラで小型化・省エネを実現!
金属代替を展開します。
①水中ポンプハウジング(PPS樹脂、フッ素樹脂,PEI樹脂、PES樹脂)
②計測機器ハウジング(レニー樹脂、LCP樹脂)
③半導体装置部品(PEEK樹脂)
④樹脂釘シリーズ(レニー樹脂、ソアライト樹脂)
⑤各種ハウジング(PPE樹脂)
⑥産業機器金属代替(各樹脂)

ご一報頂き、お気軽に展示ルームにお立ち寄り頂ければ、弊社説明員が、様々なご相談に応えてまいります。社員一同心よりお待ち申し上げます。

大阪事務所連絡先:06-4862-6400  担当 宮奥(ミヤオク)

大阪展示ルーム
大阪展示ルーム
大阪展示ルーム内
大阪展示ルーム内
関連製品情報
金属部品樹脂化 スーパーエンプラ成形【※3000型の実績】 製品画像

耐熱性・耐薬品性に優れた「樹脂」で金属部品の軽量化とコストダウン!

府中プラでは金属部品の樹脂化を技術開発で推進しご提案しています。創業1967年以来、3000型以上の金属代替実績があります。機械的強度や耐久性が要求される金属部品およびダイキャスト品は多くの場合エンプラを駆使することで樹脂化することが可能です。金属部品を樹脂化することによって、軽量化や防錆化、コストダウンなどのメリットがあります。 【特長】 ■金属部品に対して軽量! ■金属部品と比較してコストダウン! ■耐衝撃性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる! ■多品種少量ロット対応! ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

厚肉成形 (スーパーエンプラでの樹脂射出成形) 製品画像

驚異の厚肉を実現します!

驚異の厚肉を成形します! 過去実績 PAI 150×100×厚み30mm  フッ素樹脂 φ150×厚み16mm PSU φ800×厚み15mm PPS φ125×厚み15mm Uポリマー φ300×厚み15mm アモデル φ170×厚み20mm 6ナイロン φ30×470mm ドア取っ手  PC/PA 300×150×最大厚み60mm 透明アクリル φ120×厚み30mm ボイド無し PS発泡剤入り φ110の球 射出成形では不可能な厚みを可能にします!

異材質一体成形(フィルター・金属・ゴムなど) 製品画像

異材質と樹脂の一体化!!

金属のみならず、樹脂メッシュ・フィルター・ゴム等もインサート成形可能。 アクリル透明製品の中央にコイン等を浮かして成形する事も可能です。 フィルターのプリーツ加工から対応します!

切削部品の射出成形化 製品画像

切削部品の射出成形化を行います

切削加工でしか不可能な形状を金型法案から検討し射出成形化。 コストダウンを可能にします!

府中プラ/一貫生産/プラスチック射出成形 製品画像

提案*設計*構成*材料提案*金型製作*成形*組み立て      一貫生産しております。

◎◎エンプラ成形プロ集団にお任せ下さい◎◎ プラスチック化するメリット! ・熱伝導し難い ・耐防錆 ・消音性向上 ・軽量化 ・自由な着色性 ・後加工レスによるコストダウン ・複数部品の一体化によるコストダウン

プラスチック釘【※ガラス繊維60%入りエンプラ材】 製品画像

さびの心配が一切不要!硬い素材でも釘先が潰れることなく使用可能!

府中プラのプラスチック製の釘は錆の心配は一切ありません。後処理は軽くたたいて折るだけです。また、施工後にノコ、カンナなどが使用できます。硬い素材でも釘先が潰れることなく使用できます。超多数個取り金型を使うためコストメリットも実現しました。 【特長】 ■ガラス繊維60%入りエンプラ材料でOEM生産可能! ■超多数個取り金型によりコストメリット実現! ■木材に打ち易い先端形状、抜けにくい先端形状をご提案! ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

ポンプ 「PPS樹脂化」のパイオニア 製品画像

アルミダイカスト⇒樹脂化(PPS)37年の実績

金属部品の樹脂化を得意としており、水中ポンプ 1977年から樹脂化試作開発、1978年には量産化しております。 その後多数のポンプメーカー様に開発依頼を頂き量産しております。 ■□■採用例■□■ ■水中ポンプ(ハウジング、インパラー、台座) ■ケミカルポンプ(ハウジング、インペラー、台座) ■真空ポンプ(台座)

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