府中プラ株式会社 本社工場・本山工場・大阪事務所

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特有成形技術 (38)

TECHNOLOGY
≫ 内部応力を極力少なくする成形技術
≫ 異材質一体化成形(インサート成形)
≫ 金属部品の代替可能な樹脂成形の開発支援技術
≫ ガラス繊維(GF65%まで)含有材料でも概観を上質に創る成形技術
≫ ネット(網など)をインサートし、樹脂で一体にする成形技術
≫ 厚肉成形 - 肉厚製品でもボイド(気泡)ヒケの少ない成形技術
≫ 熱可塑性プラスチックすべてに対応する成形技術
≫ ウェルドラインの強度低下を抑える成形技術
≫ 300℃高温アニール技術(内部応力除去)
≫ 不可能なアンダーカットを射出成形化する成形技術

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注目製品情報

  • 金属部品樹脂化 スーパーエンプラ成形【※3000型の実績】 製品画像
    金属部品樹脂化 スーパーエンプラ成形【※3000型の実績】
    府中プラでは金属部品の樹脂化を技術開発で推進しご提案しています。創業1967年以来、3000型以上の金属代替実績があります。機械的強度や耐久性が要求される金属部品およびダイキャスト品は多くの場合エンプラを駆使することで樹脂化することが可能です。金属部品を樹脂化することによって、軽量化や防錆化、コストダウンなどのメリットがあります。 【特長】 ■金属部品に対して軽量! ■金属部品と比較してコストダウン! ■耐衝撃性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる! ■多品種少量ロット対応! ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
  • 「成形試作」LIVE中継 製品画像
    「成形試作」LIVE中継
    ◎気になる試作状況を貴社会議室で成形立会い ◎LIVE映像ですので状況に応じ会議室から試作内容指示可能 ◎180°視界 遠隔操作 ◎製品画面ズームアップ ◎相互音声キャッチボール
  • 樹脂の中にコインを浮かして成形!! 製品画像
    樹脂の中にコインを浮かして成形!!
    φ35×厚み40mmのアクリルの中にコインを浮かしてボイド無しで成形!!

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