上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
〇 工具交換時間 = 実質0秒:
ツール・ターレットの旋回により、加工中に並行してツールの変更ができます。
〇一般的なカウンター主軸を備えた単軸自動盤との比較においては、約2~3倍の生産性が得られます。
〇ツール・ターレットのモジュール構造により、レトロフィット・交換が容易に可能
〇クイックチェンジ方式により、調整作業を加えることなく、固定または回転工具の素早い取付・交換が可能
〇 短いセットアップ時間により、小さなバッチサイズであっても経済的な生産が可能
関連情報
柔軟性と高い生産性を持つターニングセンタ【ドイツ・シュッテ社製】
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• 最大6式のツール・ターレットを使用した並列同時加工が可能。
<主軸側4式、カウンター主軸側2式>
• 工具交換時間 = 実質0秒:
ツール・ターレットの旋回により、加工中に並行してツールの変更ができます。
• 一般的なカウンター主軸を備えた単軸自動盤との比較においては、約2~3倍の生産性が得られます
• ツール・ターレットのモジュール構造により、レトロフィット・交換が容易に可能
• クイックチェンジ方式により、調整作業を加えることなく、固定または回転工具の素早い取付・交換が可能
• 短いセットアップ時間により、小さなバッチサイズであっても経済的な生産が可能
• 静圧軸受け減衰特性により、高い加工安定性と工具摩耗低減が得られます。
• 内部クーラントや切粉の自由落下を阻害する構成部材を排除することにより良好な切粉の流れが実現できます。
• 工場既設の冷却装備またはアクティブクーラーに接続できる統合冷却システムオプションによりエネルギーの効率化が図れます。
• 自立型フレーム構造と3点設置方式による最大の剛性と安定性が得られます。
多軸自動盤 6軸・8軸 フルCNC SCXシリーズ/シュッテ社製
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連続インデックスが可能なスピンドルドラム内の動力性能が高くて強力な水冷冷却式モータースピンドルによりすべてのメインスピンドルで回転数を自由に選択可能
すべてのクロス加工位置での CNC 複合加工スライドを標準装備
追加ツールや交換ツールを使用するためのタレット機能をすべての位置で使用可能
Y 軸を使用したドリル加工とミーリング加工がすべてのクロス位置およびエンド位置で可能
ガイド、ドライブ、ケーブルおよびホースがなく、非常に整然としたアクセスしやすい作業スペース
アタッチメントとツールのモジュール式システムキット、すべてのユニットがどの位置にも装着可能
アタッチメント用のクイックチェンジ取付けインターフェースによる簡単な装備変更
ツール用の標準化されたクイックチェンジツーリングシステム
すべての加工ステーションで可能な最大 100 bar のインナークーラントシステム
2 本の追加スピンドルと加工ステーションを使用したワークピース背面加工、最大 6 つの固定ツールおよび回転工具を使用
Y 軸を使用したミーリング加工またはポリゴン加工などの正面加工のすべてのオプションを背面加工でも使用可能
バニシング加工ユニット 表面粗さ向上 [BAUBLIES社製]
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ローラーバニシングは、ローラーによって達成される切粉を出さずにワーク金属表面の面粗度を向上させるスムージング化および平滑化および加圧の加工プロセスです。
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株式会社ゴーショー