先ずは総合カタログをご覧頂きお探しの用途、スペックを確認してください。その後にお目当ての装置カタログを確認頂くと解かり易いと思います。
関連情報
2018年7月1日に厚生労働省から施行となりました毒物及び劇物指定令の一部改正になりました。これに伴い、エポキシ樹脂の硬化剤に含まれるエチレントリアミン（CAS No.111-40-0）やトリエチレンテトラミン（CAS No.112-24-3）が劇物の対象になりました。劇物指定となる硬化剤は取扱や保管を厳密に管理する必要があり、「毒劇物販売登録証」を取得している業者からでないと購入ができません。
本商品はこれらの劇物を含んでおりませんので、通常のお取引が出来ます。
毒物劇物取扱責任者の免許も必要ありません。
本商品はこれらの劇物を含んでおりませんので、通常のお取引が出来ます。
毒物劇物取扱責任者の免許も必要ありません。
【その他の特長】
■色は若干黄色味がかった透明
■埋め込んだ試料は問題無く確認出来る
■従来のポリエステル樹脂と比べても遜色がない
■硬化時間が70分と短い
■圧力で変形を起こしやすい試料を埋め込むのに適している
※商品についての詳しい内容、はPDF資料をご覧いただくか、ハルツォク・ジャパンにお問い合わせ下さい。
■色は若干黄色味がかった透明
■埋め込んだ試料は問題無く確認出来る
■従来のポリエステル樹脂と比べても遜色がない
■硬化時間が70分と短い
■圧力で変形を起こしやすい試料を埋め込むのに適している
※商品についての詳しい内容、はPDF資料をご覧いただくか、ハルツォク・ジャパンにお問い合わせ下さい。
ハルツォク・オリジナルブランドと世界中から厳選した消耗品を独自のネットワークで格安で販売しております。
試料研磨機の研磨でご使用頂けます。ご使用の研磨盤に合わせてサイズをお選び下さい。JIS規格以外からの置き換えは『研磨紙規格』をご確認ください。
断面観察・組織観察・故障解析などに欠かせない、試料の研磨に
多く使用されているダイヤモンド研磨材のスプレータイプです。
研磨バフにムラ無く塗布でき、手も汚れません。
砥粒サイズ
・0.25μ
・0.5μ
・1μ
・3μ
・6μ
・9μ
・15μ
多く使用されているダイヤモンド研磨材のスプレータイプです。
研磨バフにムラ無く塗布でき、手も汚れません。
砥粒サイズ
・0.25μ
・0.5μ
・1μ
・3μ
・6μ
・9μ
・15μ
断面観察・組織観察・故障解析などに欠かせない、試料の研磨で多く使用されているダイヤモンド研磨剤のプレートタイプです。管理も簡単です。
■直径
・200mm
・250mm
・300mm
■砥粒サイズ
・60μ
・120μ
・240μ
・600μ
・1200μ
■直径
・200mm
・250mm
・300mm
■砥粒サイズ
・60μ
・120μ
・240μ
・600μ
・1200μ
メイビアAの切断可能な試料は、鉄鋼材、鋳物、焼入鋼、特殊鋼材、工具鋼、ステンレス、真鍮等幅広くご使用出来ます。苦手な試料は純度の高いアルミニウム、銅、樹脂等です。
GCカットはGC砥粒を使用した精密切断砥石です。アルミナ砥粒よりも硬く切断面が奇麗です。
炭素を多く鉄系材料には相性が悪く向いていません。
炭素を多く鉄系材料には相性が悪く向いていません。
SUSカットは特殊な専用砥粒を使用したステンレスに特化した精密切断砥石です。
貴金属の切断にも向いています。
貴金属の切断にも向いています。
新しく2 つのエポキシ樹脂がラインナップに増えました。
＜HERZOG エポ＞
日常的な埋め込みにお勧めです。
●硬化時間：8〜12 時間、混合比：100：10（重量）、100：10〜12（体積）
＜HERZOG エポ低粘度＞
多孔質な試料を埋め込む方にお勧めです。
●硬化時間：8〜12 時間、混合比：100：10（重量）
★エポキシ主剤は硬化剤と混合させることで硬化します。
「HERZOGエポ」と「HERZOG エポ低粘度」は「エポキシ樹脂硬化剤-2」と混合することで硬化します。こちらの硬化剤は『劇物非該当品！』です。合わせて「エポキシ樹脂硬化剤-2」もご確認ください。
＜真空含浸機VACUMET＞
更に脱泡と密着性を良くしたい方にお勧めです。
●構造がシンプルで操作が簡単な含浸装置です。真空の中で樹脂を流し込め
る為、試料と樹脂の密着性が向上します。樹脂を攪拌した際の泡を脱泡
する事も可能です。
＜HERZOG エポ＞
日常的な埋め込みにお勧めです。
●硬化時間：8〜12 時間、混合比：100：10（重量）、100：10〜12（体積）
＜HERZOG エポ低粘度＞
多孔質な試料を埋め込む方にお勧めです。
●硬化時間：8〜12 時間、混合比：100：10（重量）
★エポキシ主剤は硬化剤と混合させることで硬化します。
「HERZOGエポ」と「HERZOG エポ低粘度」は「エポキシ樹脂硬化剤-2」と混合することで硬化します。こちらの硬化剤は『劇物非該当品！』です。合わせて「エポキシ樹脂硬化剤-2」もご確認ください。
＜真空含浸機VACUMET＞
更に脱泡と密着性を良くしたい方にお勧めです。
●構造がシンプルで操作が簡単な含浸装置です。真空の中で樹脂を流し込め
る為、試料と樹脂の密着性が向上します。樹脂を攪拌した際の泡を脱泡
する事も可能です。
エポキシ樹脂との濡れ性がテフロンと比較して十分の一以下の樹脂を採用する事により硬化後の樹脂を簡単に取り出す事が可能になりました...要は、特殊加工をしたプラスチックで硬化した樹脂がくっつき難いというカップです。
剥離剤も使う必要はありません。
さらに、埋め込んだ試料は側面もクリアに見えます。冷間樹脂専用埋込カップです。
■PCカップ サイズ
・Φ２５ｍｍ
・Φ３０mm
・Φ４０ｍｍ
・Φ1+1/4インチ
・Φ１１/2インチ
の5種類。
剥離剤も使う必要はありません。
さらに、埋め込んだ試料は側面もクリアに見えます。冷間樹脂専用埋込カップです。
■PCカップ サイズ
・Φ２５ｍｍ
・Φ３０mm
・Φ４０ｍｍ
・Φ1+1/4インチ
・Φ１１/2インチ
の5種類。
■容量 10ｇ
■砥粒サイズ
・0.1μ
・0.25μ
・0.5μ
・1μ
・3μ
・6μ
・9μ
・15μ
■砥粒サイズ
・0.1μ
・0.25μ
・0.5μ
・1μ
・3μ
・6μ
・9μ
・15μ
■砥粒形状
・単結晶は立方体のような形状でエッジが少ないので、多結晶に比べると時間が掛かりますがコストを抑えることが出来ます。
・多結晶は金平糖のような形状でエッジが多く、単結晶に比べ研磨力がありますが価格は少し高くなります。
■容量 250ｍｌ
■砥粒サイズ
・0.1μ
・0.25μ
・0.5μ
・1μ
・3μ
・6μ
・9μ
・15μ
・単結晶は立方体のような形状でエッジが少ないので、多結晶に比べると時間が掛かりますがコストを抑えることが出来ます。
・多結晶は金平糖のような形状でエッジが多く、単結晶に比べ研磨力がありますが価格は少し高くなります。
■容量 250ｍｌ
■砥粒サイズ
・0.1μ
・0.25μ
・0.5μ
・1μ
・3μ
・6μ
・9μ
・15μ
■砥粒形状
・単結晶は立方体のような形状でエッジが少ないので、多結晶に比べると時間が掛かりますがコストを抑えることが出来ます。
・多結晶は金平糖のような形状でエッジが多く、単結晶に比べ研磨力がありますが価格は少し高くなります。
■容量 250ｍｌ
■砥粒サイズ
・0.25μ
・1μ
・3μ
・6μ
・9μ
・15μ
・30μ
・単結晶は立方体のような形状でエッジが少ないので、多結晶に比べると時間が掛かりますがコストを抑えることが出来ます。
・多結晶は金平糖のような形状でエッジが多く、単結晶に比べ研磨力がありますが価格は少し高くなります。
■容量 250ｍｌ
■砥粒サイズ
・0.25μ
・1μ
・3μ
・6μ
・9μ
・15μ
・30μ
■砥粒形状
・単結晶は立方体のような形状でエッジが少ないので、多結晶に比べると時間が掛かりますがコストを抑えることが出来ます。
・多結晶は金平糖のような形状でエッジが多く、単結晶に比べ研磨力がありますが価格は少し高くなります。
■色
単結晶は白っぽい色になっています。多結晶は黒色です。
■容量 250ｍｌ
■砥粒サイズ
・0.25μ
・1μ
・3μ
・6μ
・9μ
・15μ
・30μ
・単結晶は立方体のような形状でエッジが少ないので、多結晶に比べると時間が掛かりますがコストを抑えることが出来ます。
・多結晶は金平糖のような形状でエッジが多く、単結晶に比べ研磨力がありますが価格は少し高くなります。
■色
単結晶は白っぽい色になっています。多結晶は黒色です。
■容量 250ｍｌ
■砥粒サイズ
・0.25μ
・1μ
・3μ
・6μ
・9μ
・15μ
・30μ
■スラリー
非凝集タイプで簡単に使えます。
■スラリー砥粒サイズ
・0.03μ
・0.05μ
・0.1μ
・0.3μ
・1μ
■粉末
スラリーよりも経済的です。精製水と混ぜてお使い頂く方法を推奨しています。
■粉末砥粒サイズ
・0.05μ
・0.1μ
・0.3μ
・1μ
・3μ
非凝集タイプで簡単に使えます。
■スラリー砥粒サイズ
・0.03μ
・0.05μ
・0.1μ
・0.3μ
・1μ
■粉末
スラリーよりも経済的です。精製水と混ぜてお使い頂く方法を推奨しています。
■粉末砥粒サイズ
・0.05μ
・0.1μ
・0.3μ
・1μ
・3μ
■機械研磨+化学研磨により滑らかな面が得られます。
■容量
・１リットル
・５リットル
■砥粒サイズ
・0.06μ
■容量
・１リットル
・５リットル
■砥粒サイズ
・0.06μ
■容量
・１リットル
・５リットル
■砥粒サイズ
・0.03μ
・１リットル
・５リットル
■砥粒サイズ
・0.03μ
■潤滑剤の選び方
試料研磨で最も適した潤滑剤はアルコールベースのものですので、まずは『ダイヤモンドエクステンダー 青』をご検討ください。
アルコールが使えない環境等であればグリセリンベースの『ダイヤモンドエクステンダー クリア』か水性の『ルーブリカント水性』をお選びください。
■容量
・１リットル
・５リットル
■ラインナップ
---ダイヤモンドエクステンダー 青-------------------
研磨時の発熱を取り、程よい潤滑を与えるアルコールベースの研磨剤です。試料研磨に最も適しています。錆びやすい試料は荒研磨に水ではなくこちらの潤滑剤を使用して頂くと効果的です。
---ダイヤモンドエクステンダー クリア---------------
グリセリンベースです。延性材料に向いており、試料によってはアルコールベースよりも向いているものもあります。
---水性ルーブリカント--------------------------------
アルコール、グリセリンが使用出来ない場合はこちらをご検討ください。環境に優しい潤滑剤です。
試料研磨で最も適した潤滑剤はアルコールベースのものですので、まずは『ダイヤモンドエクステンダー 青』をご検討ください。
アルコールが使えない環境等であればグリセリンベースの『ダイヤモンドエクステンダー クリア』か水性の『ルーブリカント水性』をお選びください。
■容量
・１リットル
・５リットル
■ラインナップ
---ダイヤモンドエクステンダー 青-------------------
研磨時の発熱を取り、程よい潤滑を与えるアルコールベースの研磨剤です。試料研磨に最も適しています。錆びやすい試料は荒研磨に水ではなくこちらの潤滑剤を使用して頂くと効果的です。
---ダイヤモンドエクステンダー クリア---------------
グリセリンベースです。延性材料に向いており、試料によってはアルコールベースよりも向いているものもあります。
---水性ルーブリカント--------------------------------
アルコール、グリセリンが使用出来ない場合はこちらをご検討ください。環境に優しい潤滑剤です。
■粉末樹脂
＜メリット＞
・埋込時間を短く出来る
・試料の細部まで入り込み易い
・低価格
＜デメリット＞
・樹脂投入時に粉が舞いやすい
■顆粒樹脂
＜メリット＞
・樹脂投入時に粉が舞いにくい
＜デメリット＞
・埋込時間が粉末に比べ若干時間が掛かる
・複雑な形状の試料の場合は隙間が出来る場合がある
＜メリット＞
・埋込時間を短く出来る
・試料の細部まで入り込み易い
・低価格
＜デメリット＞
・樹脂投入時に粉が舞いやすい
■顆粒樹脂
＜メリット＞
・樹脂投入時に粉が舞いにくい
＜デメリット＞
・埋込時間が粉末に比べ若干時間が掛かる
・複雑な形状の試料の場合は隙間が出来る場合がある
■粉末樹脂
＜メリット＞
・埋込時間を短く出来る
・試料の細部まで入り込み易い
・低価格
＜デメリット＞
・樹脂投入時に粉が舞いやすい
■顆粒樹脂
＜メリット＞
・樹脂投入時に粉が舞いにくい
・黒、赤、緑の3色有り識別しやすい
＜デメリット＞
・埋込時間が粉末に比べ若干時間が掛かる
・複雑な形状の試料の場合は隙間が出来る場合がある
＜メリット＞
・埋込時間を短く出来る
・試料の細部まで入り込み易い
・低価格
＜デメリット＞
・樹脂投入時に粉が舞いやすい
■顆粒樹脂
＜メリット＞
・樹脂投入時に粉が舞いにくい
・黒、赤、緑の3色有り識別しやすい
＜デメリット＞
・埋込時間が粉末に比べ若干時間が掛かる
・複雑な形状の試料の場合は隙間が出来る場合がある
ガラス繊維で補強され硬度が出ます。焼入鋼、超鋼、工具鋼等の硬度の高い試料に向いています。硬度が低い非鉄金属等はガラス繊維が傷をつけてしまう可能性があるため向きません。
一般的なアクリル樹脂は硬度が低く、アルコールに弱いものですが『アクリル-Ｈ-2』は硬度を高く、耐アルコール性を強化した設計になっております。透明度も高く、試料の状態を容易に確認出来ます。
サンプルNo.の紙を上に入れて一緒に埋め込むと管理が簡単になります。
サンプルNo.の紙を上に入れて一緒に埋め込むと管理が簡単になります。
■ECOPRESS-202
・多くの試料の埋込に適しています
・中間ラムを使用すれば10分前後で４つの埋込試料が出来ます
・埋め込む試料に合わせてパラメータを設定、保存ができます
・予備加熱、予備加圧といった詳細な詳細な埋込制御が可能です
・埋込ユニットが2つあるのでφ25mmとφ2インチといった埋込を1台で処理できます
・多くの試料の埋込に適しています
・中間ラムを使用すれば10分前後で４つの埋込試料が出来ます
・埋め込む試料に合わせてパラメータを設定、保存ができます
・予備加熱、予備加圧といった詳細な詳細な埋込制御が可能です
・埋込ユニットが2つあるのでφ25mmとφ2インチといった埋込を1台で処理できます
○回転数を0〜1500rpm間可変することが可能
○径が150mmまでのダイヤモンドカッター、砥石カッターを
取り付け可能
○デジタルマイクロメータにより、1μmまで切断幅を設定可能
○冷却水トレーは切断室の全面から簡単に移動でき、清掃が容易
○オプションで、平らで特別大きい試料、PCB用手動式テーブルの付属品をご用意
○径が150mmまでのダイヤモンドカッター、砥石カッターを
取り付け可能
○デジタルマイクロメータにより、1μmまで切断幅を設定可能
○冷却水トレーは切断室の全面から簡単に移動でき、清掃が容易
○オプションで、平らで特別大きい試料、PCB用手動式テーブルの付属品をご用意
■メタルサンプルクリップ（AM0485）
ステンレス製で重みがあり浮き上がり難いクリップです。
サイズ：W15ｘD10ｘH6.5 mm（100個入り）
■ポリエステル製サンプルクリップ(AM0486)
厚みのある試料でもクリップ出来ます。
サイズ：W10ｘD7ｘH6 mm（100個入り）
■ナイロン製サンプルクリップ（E14653）
観察面にクリップが接触しない見やすいタイプです。
サイズ：W11ｘD12ｘH10 mm（100個入り）
ステンレス製で重みがあり浮き上がり難いクリップです。
サイズ：W15ｘD10ｘH6.5 mm（100個入り）
■ポリエステル製サンプルクリップ(AM0486)
厚みのある試料でもクリップ出来ます。
サイズ：W10ｘD7ｘH6 mm（100個入り）
■ナイロン製サンプルクリップ（E14653）
観察面にクリップが接触しない見やすいタイプです。
サイズ：W11ｘD12ｘH10 mm（100個入り）
＜サイズ＞
・Φ25ｍｍ
・Φ30ｍｍ
・Φ40ｍｍ
・Φ50ｍｍ
・長方形 60ｘ100ｘ30ｍｍ
・長方形 45ｘ75ｘ30ｍｍ
・Φ25ｍｍ
・Φ30ｍｍ
・Φ40ｍｍ
・Φ50ｍｍ
・長方形 60ｘ100ｘ30ｍｍ
・長方形 45ｘ75ｘ30ｍｍ
ミクラカット202での使用となります。
表面に膜を作った試料等にお勧めです。
表面に膜を作った試料等にお勧めです。
組織観察、断面検査、硬度測定等の試料作成用の部品や、治具等の製作、加工を行います。
ハルツォクではお客様の要求に答えるべく１点物の試料ホルダーやクランプなどの治具の製作や部品の製作を出来る体制を整えました。
ハルツォクではお客様の要求に答えるべく１点物の試料ホルダーやクランプなどの治具の製作や部品の製作を出来る体制を整えました。
●FORCIMATを取付けることで自動研磨機になります。しかも、後付も可能ですので最初はFORCIPOLのみを手動機の研磨機として購入し、試料が増えてきた時にFORCIMATを購入し自動研磨機に仕様変更する事が可能です。
●研磨盤は、3種類（200/250/300mm）の中から選択可能です。
●研磨ホルダーは個別荷重、全体荷重用各種。
専用ホルダーの作成も可能です。
●自動供給器（ドージマット）を接続出来ます。最大6本の潤滑剤、研磨 材を自動で研磨盤に供給出来ます。
●使用目的、用途に合わせた仕様、オプションをご提案致します。
●給排水設備が無い、排水に研磨屑、研磨材、潤滑剤を流せないといった場合は給水循環フィルタユニット（ENVIRO）も御座いますのでご相談ください。
●カバーの製作も可能です。
●100/200V選択可能です。
※詳細は、『資料請求』まで
●研磨盤は、3種類（200/250/300mm）の中から選択可能です。
●研磨ホルダーは個別荷重、全体荷重用各種。
専用ホルダーの作成も可能です。
●自動供給器（ドージマット）を接続出来ます。最大6本の潤滑剤、研磨 材を自動で研磨盤に供給出来ます。
●使用目的、用途に合わせた仕様、オプションをご提案致します。
●給排水設備が無い、排水に研磨屑、研磨材、潤滑剤を流せないといった場合は給水循環フィルタユニット（ENVIRO）も御座いますのでご相談ください。
●カバーの製作も可能です。
●100/200V選択可能です。
※詳細は、『資料請求』まで
■ECOPRESS-102
・複数種類の試料の埋込に適しています
・埋め込む試料に合わせてパラメータを設定、保存ができます
・予備加熱、予備加圧といった詳細な詳細な埋込制御が可能です
・複数種類の試料の埋込に適しています
・埋め込む試料に合わせてパラメータを設定、保存ができます
・予備加熱、予備加圧といった詳細な詳細な埋込制御が可能です
〇循環タンクを装置内に内蔵しています
〇オプションでレーザーユニット、回転バイス等のオプションがあります
〇試料に合わせた受注クランプも製作出来ます
●その他機能や詳細は、資料請求もしくはカタログをダウンロード下さい。
〇オプションでレーザーユニット、回転バイス等のオプションがあります
〇試料に合わせた受注クランプも製作出来ます
●その他機能や詳細は、資料請求もしくはカタログをダウンロード下さい。
試料研磨機は消耗品を多く使用する装置です。装置だけでなく、消耗品のランニングコストも含めた検討が必要です。
〇循環タンクを装置内に内蔵しています
〇様々な試料に対応出来るバイスを取り揃えております
〇試料に合わせた受注クランプも製作出来ます
●その他機能や詳細は、資料請求もしくはカタログをダウンロード下さい。
〇様々な試料に対応出来るバイスを取り揃えております
〇試料に合わせた受注クランプも製作出来ます
●その他機能や詳細は、資料請求もしくはカタログをダウンロード下さい。
試料研磨で殆んどの場合で使うバフプレート。しかし、このバフのサイズを収納するケースや入れ物は既製品ではなく、研磨機メーカーで売られているものは、高額なものばかり… 結局、スペース過剰な引出し、トレーを使用することになり収納効率が非常に悪くなります。
さらに、引出し収納は水分が溜まるので、バフの水分をある程度取り除く必要が出てきます。引出しの材質が鉄製だと錆が発生し、木製だとカビが出ます。バフ自体もプレート面が錆びて、バフ側はカビてしまいます。
Φ305mmのプレートを縦置き収納出来て、全面カバーという収納ケースはこの「B キューブ」だけです。是非一度ご検討下さい。
さらに、引出し収納は水分が溜まるので、バフの水分をある程度取り除く必要が出てきます。引出しの材質が鉄製だと錆が発生し、木製だとカビが出ます。バフ自体もプレート面が錆びて、バフ側はカビてしまいます。
Φ305mmのプレートを縦置き収納出来て、全面カバーという収納ケースはこの「B キューブ」だけです。是非一度ご検討下さい。
＜サイズ＞
・Φ25ｍｍ
・Φ30ｍｍ
・Φ32ｍｍ
・Φ38ｍｍ
・Φ40ｍｍ
・Φ25ｍｍ
・Φ30ｍｍ
・Φ32ｍｍ
・Φ38ｍｍ
・Φ40ｍｍ
埋込試料の廃棄の問題と埋め込んだ試料を取り出したいという問題を解決出来る商品です。さらに、環境と人にも優しい商品です。
短所は硬度が低いという点です。精密な研磨が要求される場合には向いていません。
短所は硬度が低いという点です。精密な研磨が要求される場合には向いていません。
試料研磨機の研磨でご使用頂けます。ご使用の研磨盤に合わせてサイズをお選び下さい。Sic研磨紙の代替としてもお使い頂けます。
弊社ではダイヤモンド研磨材のラインナップを数多く取り揃えております。選択する際の参考資料としてご活用ください。
試料研磨機の研磨でご使用頂けます。ご使用の研磨盤に合わせてサイズをお選び下さい。Sic研磨紙の代替としてもお使い頂けます。
お問い合わせ
※お問い合わせをすると、以下の出展者へ会員情報(会社名、部署名、所在地、氏名、TEL、FAX、メールアドレス)が通知されること、また以下の出展者からの電子メール広告を受信することに同意したこととなります。
ハルツォク・ジャパン株式会社
【組織検査】試料作成装置・消耗品
【XRF/OES分析】 前処理装置- 分析用各種消耗品・予備品
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