電池部材の切断におけるあらゆる課題【耳立ち、フレア、毛羽立ち、紙粉、屑、粉、層間剝離など】の克服に対応可能
トライボロジーの最適化技術により、切れ味が向上し、耳立ち、フレア、毛羽立ち、紙粉、屑、粉、層間剝離、などあらゆるお客様の課題の克服に対応可能です。
加工方法も、丸鋸による切断、スリッターナイフによる切断、ハサミなどの平刃による切断、ルータビットによる加工など、お客様のご要望に対応可能です。
また、最適な加工方法や条件についてもご提案可能ですので、まずは、お問い合わせください。
【被削材】アルミ箔、銅箔、正極材、負極材、セパレーターなど
紙粉の発生の抑制が可能です。
切断面にむしれや毛羽、粘着層のはみ出しが少なく、安定した加工が可能です。
耳上がり(耳立ち)やフレアが生じにくく、直進性も向上するため、良好なスリット加工が可能です。
〇切断刃・ハサミ
当社独自の接着技術を採用しました。
長寿命化及びコストダウンを実現します。
各種材質に対する加工品質の向上が可能となります。
その他、あらゆる切断方法・加工方法に対応可能です。
また、最適な加工方法や条件についてもご提案可能です。
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 |
アルミ箔、銅箔、正極材、負極材、セパレーターなど各種電池関連部材の切断 |
詳細情報
〇切断刃・ハサミ
当社独自の接着技術を採用しました。
長寿命化及びコストダウンを実現します。
各種材質に対する加工品質の向上が可能となります。
〇スリッターナイフ
紙粉の発生の抑制が可能です。
切断面にむしれや毛羽、粘着層のはみ出しが少なく、安定した加工が可能です。
耳上がり(耳立ち)やフレアが生じにくく、直進性も向上するため、良好なスリット加工が可能です。
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