導入事例 - コンテック小牧事業所 M2M/IoTソリーションを自社工場に導入技術資料・事例集 | カタログ

関連情報

●M2Mコントローラシリーズ
コントローラとI/Oインターフェイス機能を統合した「コンパクトタイプ」と、コントローラにI/Oインターフェイスを拡張させて使用する「スタックタイプ」の2種類を用意。設置場所/配線方法やI/O点数によりフレキシブルな構成が可能です。
●M2Mゲートウェイシリーズ
OPC UA通信やMTConnect通信にも対応し、既存設備をIoTシステムに簡単に統合することができるシリーズです。1つのデバイスで複数のPLCのデータ収集が可能です。
●PACシステムシリーズ
国際標準IEC 61131-3準拠 CODESYSプログラミングに対応したリアルタイム制御コントローラです。製造業がオープンシステムを構築するための必要な機能が満載。PLC、HMI制御の統合とオープンな通信の導入で、システムの全体最適化を実現します。
●TMシリーズ
常時監視・テレメトリングシステムに特化したシリーズです。「Webモニタリング」「ファイル保存」「イベント監視（メール通報など）」など遠隔監視システムに必要な機能を標準搭載し、設定から運用まで、すべてのオペレーションがWebブラウザ上で完了します。

産業IoTゲートウェイ M2Mコントローラシリーズ

【主な仕様】（マルチI/Oの場合）
■通信ポート：Ethernet (LAN)
■プログラミング：CONPROSYS VTC
■通信機能：CDS データ送信 (https); Modbus スレーブ

デジタル入出力
■入力点数：4点
■出力点数：2点
■応答速度 (入力)：200μsec (max.)
■応答速度 (出力)：2msec (max.)
■入力回路：フォトカプラ絶縁入力 (シンク出力対応)
■出力回路：半導体リレー接点出力
■内蔵電源：12VDC

アナログ入出力
■入力チャネル数：差動 2-ch
■入力レンジ：0 ~ 20mA
■ADC 分解能：12-bit

カウンタ
■チャネル数：2-ch
■カウント方式：24-bit アップ
■応答速度：1KHz

シリアル通信
■チャネル数：1x RS-232C [非同期]; 2x RS-422A/485 [非同期]
■伝送速度：300 ~ 115,200bps

その他、OPC UAサーバ搭載モデル、RS-485搭載モデル、 920MHz LAN搭載モデルなど多数ご用意しております。

ソリューション例（製造業） - 既存工場設備のIoT化

【主な特長】
●OPC UAサーバを介した通信でSCADAシステムなどの上位システムとダイレクト通信
これからのM2M通信に不可欠なOPC UA。コントローラ本体にサーバー機能を内蔵していますので、SCADAソフトウェアやMES/ERPシステムとダイレクトにデータ通信が行えます。

●稼働状況/故障の監視や運転/停止を一括モニタリング
コントローラ本体にWebサーバ機能、Web画面の作画ツールを内蔵。クラウドサーバーなどを利用することなく、設備の情報を手軽に見られます。

●工場全体の設備の稼働能力が把握でき、生産計画を平準化

ソリューション例（製造業） - 生産設備の稼動監視

【主な特長】
●マルチベンダー・マルチインターフェイス対応
CONPROSYS M2M GatewayシリーズはPLCとの通信機能をもっています。通信対応しているPLCやMODBUS通信が可能なコントローラからデータを取得することができます。Ethernet通信・シリアル通信に対応しており、PLCベンダーの混在・通信方式の混在利用が可能となります。

●簡単制御（CONPROSYS VTC）
CONPROSYSシリーズには取得したデータを使い演算・条件判断などの処理を作成できるCONPROSYS VTC機能を搭載しています。プログラムを作成することなくフローチャートを作るように部品を並べて処理を作成できます。
PLCなどから取得したデータをロギングしたり、トリガを設けて履歴データを残すなどの処理も作成可能です。

●Webモニタリング（CONPROSYS HMI）
取得した信号をグラフィカルに表現できるCONPROSYS HMIを搭載しています。ノートパソコンなどのWebブラウザにてお客様自身でモニタリング画面を簡単に作成・閲覧できますので、特別なソフトは必要ありません。

ソリューション例（製造業） - IoT活用のオペレータ在席管理

【セル生産システムの課題】
　作業工数の記録を手作業で行っており、管理工数が多くかかっている。また作業工数の記録は作業者の自己申告であり、分析に使うには客観性にかける。
ロスタイムやムダ工程を把握して生産性の向上につなげたいが、作業時間が正確に計測できず、分析が行えない。作業工数原価が正確に算出できていない。

【IoT化・デジタル化のメリット】
●作業工数管理の自動化、業務改善への活用
これまで作業者の自己申告で手作業で記録されていた作業工数が自動収集されますので管理工数が削減できます。収集した客観的な記録データを業務改善に活用することができます。

●生産効率の向上
これまで把握することが難しかった作業時間が正確に記録できるようになります。作業中に足りない部品や消耗品を補充する時間など、作業場を離れた時間も正確に記録されます。正確な工数原価の算出、動線、配膳の最適化につなげることができます。
また、在席状況の見える化により、オペレータの改善意識向上も期待できます。

ソリューション例（製造業） - 環境試験の運用管理コスト削減

【IoT化・デジタル化のメリット】
●試験データ・作業履歴のデジタル化
IoT機器を使用することで、従来の紙媒体でのデータ管理をデジタル化することができます。CONPROSYS ならデータを内蔵フラッシュまたはSDカードに保存することができます。保存されたデータは、Webブラウザで参照・ダウンロードできるので、装置を回って収集する必要はありません。

●通信ネットワークを無線化
USB無線アダプタ (当社推奨品) を利用することで、Wi-Fi接続が可能です。有線LAN配線の工事の手間を大幅に省くことができます。無線化することでレイアウト変更にも柔軟に対応することができます。

●稼働状況を大画面表示
監視画面はWebブラウザでどこからでも表示することができます。Webブラウザ内蔵のデジタルサイネージプレイヤー DS-220 を使用して大型ディスプレイに表示すれば、オペレータの情報共有、工場見学コンテンツとして活用することができます。

ソリューション例（製造業） - 異常メール通知システム

【主な特長】
●異常内容のメール通知
CONPROSYS M2M GatewayシリーズでPLCのデータを取得し、状態信号を監視します。状態信号をCONPROSYSが判断し異常メール送信を行います。
CONPROSYSでの異常判断・異常通知内容は、タスクスクリプティング機能を使用し設定が可能です。CONPROSYS VTC機能は、開発環境を使用することなく、Webブラウザ操作で簡単に設定が可能です。

●モバイルネットワークによるインターネット接続
3Gのモバイルネットワークを使うことで、既存のネットワークと別に運用することができます。
配線工事や既存のネットワークの変更が必要ありません。

●多彩な信号収集機能
CONPROSYSは、多彩な信号収集機能に対応しております。本事例のようにPLCと通信し情報を収集する方法やアナログ信号・デジタル信号を接続し異常判断を行う事も可能です。
また、CONPROSYS VTCを使用した簡易的な通信処理を組込み情報を収集することが可能です。

ソリューション例（社会インフラ） - 水処理機械のIoT化

【主な特長】
●クラウドサーバ
点在する機械のデータをクラウドサーバで一元管理。設備の稼動情報を収集・蓄積します。蓄積されたデータはWebブラウザで閲覧できるので、オフィスやモバイルなどからモニタリングが可能です。モバイルネットワークを利用してデータを送信する為、有線回線の工事が不要です。
閾値を設定することで、クラウドサーバからのメール通知も可能です。

●M2M Gatewayシリーズ
Gatewayシリーズを採用することでPLCのデータを設定だけで簡単取得。ソフトウェアの開発が不要です。
また、M2M Gateway本体にWebブラウザでアクセスすることでモニタリング機能（CONPROSYS HMI）を構築することも可能です。

●簡単制御 CONPROSYS VTC
CONPROSYS VTCの機能で不要なデータのフィルタリングや演算などが可能です。多くのデータを扱う場合に、必要な情報だけを取り出してサーバへのデータ送信を行うなどのフィルタリング・演算処理がお客様で作成可能です。

ソリューション例（社会インフラ） - 河川監視・水門監視システム

【主な特長】
●豊富なインターフェース
CONPROSYS マルチI/Oモデルでは、多彩なインターフェースを持っており、本システムを1台のコンパクトコントローラで実現しております。

●モバイル回線モデル
モバイル回線搭載モデルを使用することで、有線回線工事に手間を掛けることなくデータ送信・システムアップが簡単に構築可能です。

●タスク制御（CONPROSYS VTC）
取得したデータからタスク制御で異常状態を把握して警報出力・通知を実現できます。
また、水位情報からゲート・ポンプの自動運転機能など、制御も実現できます。

ソリューション例（社会インフラ） - 貯水タンク監視システム

【主な特長】
●柔軟なインターフェース・耐環境性
スタック型のコントローラを採用することで計測項目の増減に対してフレキシブルに対応が可能です。
また、-20℃～60℃の耐温度環境に対応しており、屋外設置に適したコントローラをご提供いたします。

●クラウドサーバ
全国各拠点の稼働状況をクラウドサーバで一元管理。
閾値を超えた場合は、クラウドサーバからのメール通知が可能です。
また、コントローラは3G回線モデルもあり、モバイルネットワークを利用してデータを送信することも可能です。

●タスク制御（Conprosys VTC）
計測したデータはCONPROSYS VTCの機能を使うことで、不要データのフィルタリングや演算、条件判断などが可能になります。メールでの通知なども可能です。

ソリューション例（自動車産業） - 生産工程アンドンシステム

【主な特長】
●PLC通信機能（マルチベンダー・マルチインターフェース対応）
CONPROSYS M2M Gatewayは、PLC通信機能を搭載しており情報収集が可能です。PLC通信機能は、PLCメーカ混在・通信インターフェース混在（マルチベンダー・マルチインターフェース）に対応しており、1つのコントローラで工程単位で配置してある複数のPLCから情報収集が可能です。

●簡単にWebモニタリング画面構築可能（CONPROSYS HMI）
CONPROSYSには、開発環境不要・Webブラウザ操作にてWebモニタリング画面を作成するHMI機能を搭載しています。
工程レイアウト変更の際のアンドン画面メンテナンスも容易に実現可能です。また、複数のWebモニタリング画面が構築可能で工程単位・閲覧者別に異なる画面が構築可能です。

●サイネージとの連携
当社の提供するサイネージプレーヤは、Web画面の参照、再生スケジュール設定機能を搭載しております。本機能を利用することで、CONPROSYSで作成したWebモニタリング画面を表示可能です。また、工程別のアンドン画面の切り替え表示を実現しております。

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