最終更新日:
2024-03-21 14:00:29.0
粉体が圧密されブリッジするリスクを回避！ご採用いただき上手くいっている事例をご紹介
新規プラントの計画段階よりお問い合わせいただき
御採用いただいた事例をご紹介いたします。
φ800ホッパーであるが、全高が5000以上あり下部で粉体が圧密され
ブリッジするリスクを回避するため、ブローディスクを設置したい、
機種や配置などアドバイス願うとご相談いただきました。
傾斜面2面に設置し、1面当たり3個(下段2個、上段1個)、
合計6個当機器設置しました。ご採用いただき上手くいっております。
【事例概要(一部)】
■対象ホッパー：環境関連プラントの薬剤受け入れホッパー
■ホッパー直径：φ800
■ホッパー排出部：800×200
■対象物：薬剤(詳細非開示)
※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【その他の事例概要】
■当機器配置
・傾斜面2面に設置
・1面当たり3個(下段2個、上段1個)、合計6個設置(ブローディスクの機種は標準型：BD-15)
■制御：電磁弁4個を内蔵したコントローラー：C-SV4によりブローディスクを2個ずつ順次エアーON
【当機器の重要ポイント】
■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも
強度や耐久性は非常に重要です。
当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。
一度ご使用いただければご理解いただけると思います！
■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！
当社では、どうすべきかをお伝えしています。
専用コントローラーも準備しています。
※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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| 用途／実績例 | ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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ミナギ株式会社
