株式会社西野精器製作所

加工事例集<薄板板金編 その3>

最終更新日: 2022-08-03 19:45:56.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

カタログ発行日:2022/08/03
板厚0.03mmから対応!”薄板板金加工の事例だけ”を集めた事例集です!
【西野精器製作所が得意とする薄板板金加工】
板厚0.03mmから対応!単純形状なら5日目に納品いたします。
試作はスピードが勝負!
すぐに加工に入れるよう豊富な種類の材料をストックしています。
機械加工部門を併設している当社ならではの、内製の簡易金型や
板金×切削のハイブリッド加工、工法転換により納期短縮、
コストダウンのご要望にお応えいたします。

関連情報

【加工事例】積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定
【加工事例】積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定 製品画像
【特長】
■積層金型で加工を行った
■組み合わせ次第で様々な加工ができ、イニシャルコストも抑えることが可能
■±0.015の穴径公差もレーザー加工のみでクリアすることができた
■曲げ加工に関わる部分にも±0.02の公差があったが、こちらも公差を満足できた

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工事例】リン青銅の[薄板曲げ加工]+[薄板溶接]
【加工事例】リン青銅の[薄板曲げ加工]+[薄板溶接] 製品画像
【特長】
■第一工程
・薄板専用のファイバーレーザー加工機でカット
・ワイヤーカットに比べて加工スピードが圧倒的に速く、パンチでは必須の金型が不要なため、
 ニブリングの跡がない綺麗な自由曲線が描ける
・切断面も綺麗で、±0.03程度の精度であれば問題なくクリアできる
■次工程
・薄板板金加工.comが保有する既存の金型で対応
・専用の金型を製作せずに、汎用性のある金型で曲げているので、より安価でスピーディーに
 仕上げることができる
■最終工程
・薄板専用のYAGレーザー溶接機で加工
・局部加熱で溶接するので、熱影響が少なく、高精度で綺麗な仕上がりとなっている
・材質は鉄、ステンレス、アルミはもちろん、リン青銅などの銅合金でも溶接が可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工事例】±0.03の高精度加工、変形を抑えるための工程設計
【加工事例】±0.03の高精度加工、変形を抑えるための工程設計 製品画像
【特長】
■潰し加工での寸法変化を考慮した工程で加工を進めることで、厳しい公差でも対応することができる
■ブランク加工時から細かい調整を行い、曲げ後の寸法公差を満足している
■±0.05の公差指示があったが、専用の治具を製作し加工したことで、後加工でも精度を満足させることができる

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工事例】板厚0.3mmのM2バーリングタップ加工
【加工事例】板厚0.3mmのM2バーリングタップ加工 製品画像
【特長】
■専用の金型を内製し、転造タップで加工を行うことで、割れなくきれいに仕上げている
■ファイバーレーザー加工機で下穴の加工まで行っている
■各製品に併せた専用の型を社内で設計製作することができるため、短納期で高精度な加工を実現することが可能
■当社で製作している型は「簡易金型」で、小ロット向けの型となるため、コストも最小限に抑えることができる

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テンパー処理を含んだステンレスバネ材の精密板金加工
テンパー処理を含んだステンレスバネ材の精密板金加工 製品画像
【特長】
■社内にて製作した簡易型
・スプリングバックを考慮した設計で、何度も修正しなくても一回で公差をクリアできる仕様の簡易金型で加工
■テンパー処理
・社内に電気炉を所有しているため、短納期での対応が可能
・変化量を考慮した形状にしておくことで、処理後の修正が不要となり短納期を実現

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【加工事例】精度の厳しい特殊なバーリング加工
【加工事例】精度の厳しい特殊なバーリング加工 製品画像
【特長】
■0.1mmごとに違う径の穴をあけたブランクを何種類か製作し、テスト加工を行った結果、
 好適な下穴径を見つけだし、バーリング径、高さ共に公差を満足させることができた
■先端部のツメは、コストを抑えるため、追加の型を製作せずに仕上げることを選択
■熟練の技術者が特殊な治具を設計し、1ヶ所ずつ測定しながらねじれを修正して完成させている

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わずか2日で金型製作!メッキ鋼板の特殊バーリング加工
わずか2日で金型製作!メッキ鋼板の特殊バーリング加工 製品画像
【特長】
■精度の厳しい特殊形状のバーリング加工
■2日程度で金型を製作してスムーズに加工に着手することができる
■「短納期」「低コスト」で特殊形状の加工ができる
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