最終更新日:
2022-03-30 18:34:33.0
スリットのご提案で穴の変形なし！穴の後加工も不要となり、納期短縮だけでなく、コストダウンにもつながりました！
SECCの精密板金の加工事例をご紹介します。
一見形は単純ですが、製品幅に対して全長が520mmと細長いため、反りが
出やすい形状でした。
＜ポイント＞
・幅に対して全長500mmの細長い形状の曲げ加工
・曲げ前に反りを減らす工程を追加
・曲げに近い穴の変形を抑えるための形状提案
曲げの近くに穴があり、そのまま曲げると材料の塑性変形の影響を受け、穴も一緒に変形してしまいます。曲げ後に手作業で穴の加工をする場合もありますが、今回は逃がし用のスリットを設けることで、穴の変形なく仕上げています。後加工も不要となり、納期を短縮することができました。
【概要】
■材質：SECC
■サイズ：10×13×520mm
■板厚：t2.0
■精度：±0.1
■数量：200
■納期：7日
※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
基本情報
【特長】
■ブランクの状態で反りを減らす工程を入れることで、歪みを最小限に抑えている
■曲げに近い穴は変形を防ぐためにスリットを入れるご提案をさせていただいた
■逃がし用のスリットを設けることで、穴の変形なく後加工も不要となり、納期短縮にもつながった
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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