大阪富士工業株式会社

【資料】機能性肉盛材料の開発

最終更新日: 2019-10-25 16:47:28.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

優れた耐摩耗性と耐食性やレーザークラッディング法を採用!当社の開発をご紹介
当資料は、大阪富士工業が行う『機能性肉盛材料の開発』についてご紹介します。

大阪府立大学が開発の2種類の金属間化合物で構成された「Ni基超々合金」と
液体潤滑材が使用できないような過酷な環境下において、摺動部材自体に
自己潤滑性を維持させる高機能材料「自己潤滑性複合材料」を掲載。

機能性肉盛材料のことでしたら、当社に是非ご相談下さい。

【掲載内容】
■Ni基超々合金
■自己潤滑性複合材料

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連情報

高機能表面改質技術『レーザークラッディング』とは? ※資料進呈中
高機能表面改質技術『レーザークラッディング』とは? ※資料進呈中 製品画像
【母材成分の低希釈コーティング】
■出力を精密に制御することが可能
■コーティング層への母材成分の溶け込みを最小限に抑えることができる
■溶材が持つ特性を十分に引き出すことが可能
■機能性が発揮される表層部での特性を安定させることができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能表面改質技術『レーザークラッディング』※資料進呈中
高機能表面改質技術『レーザークラッディング』※資料進呈中 製品画像
【モルテンプール型レーザーコーティングのメリット】
<母材成分の低希釈コーティング>
■出力を精密に制御でき、コーティング層への母材の溶け込みを最小限に抑制
■溶材が持つ特性を十分に引き出し、表層部での特性を安定化

一般的なPTA(粉体プラズマ溶接)は、熱源に10、000℃を超えるプラズマアークを
用いることから母材への熱影響が大きく生じてしまいます。

それに対して熱源にレーザーを用いる『レーザークラッディング』では、
レーザー照射部の励起発熱反応を利用し、しかもその出力を精密に制御できることから、
母材への熱影響を低く抑えることが可能となります。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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