大阪富士工業株式会社

【資料】炭化物複合合金表面改質

最終更新日: 2019-10-25 16:47:44.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

様々な材料の組み合わせが可能!当社の高機能表面改質技術をご紹介します。
当資料は、大阪富士工業が行う『炭化物複合合金表面改質』についてご紹介しています。

溶材として粉末を用いる粉体プラズマ肉盛溶接(PTA)やレーザークラッディング(LMD)で
様々な材料の組み合わせが可能。

LMDでは、溶融池が小さく溶融凝固時間が短いので比重差の大きい材料でも、
表層から均一に分散させることができます。

これまでの粉体プラズマ肉盛溶接の経験から、独自の開発合金を多種保有。
使用される環境や求められる特性に合わせて好適な材料の御提案をいたします。

【掲載内容】
■WC複合合金
■ピンオンディスク摩耗試験(アブレシブ摩耗)
■大越式摩耗試験(金属間摩耗)
■WC合金肉盛層の 縦方向硬度分布

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連情報

高機能表面改質技術『レーザークラッディング』※資料進呈中
高機能表面改質技術『レーザークラッディング』※資料進呈中 製品画像
【モルテンプール型レーザーコーティングのメリット】
<母材成分の低希釈コーティング>
■出力を精密に制御でき、コーティング層への母材の溶け込みを最小限に抑制
■溶材が持つ特性を十分に引き出し、表層部での特性を安定化

一般的なPTA(粉体プラズマ溶接)は、熱源に10、000℃を超えるプラズマアークを
用いることから母材への熱影響が大きく生じてしまいます。

それに対して熱源にレーザーを用いる『レーザークラッディング』では、
レーザー照射部の励起発熱反応を利用し、しかもその出力を精密に制御できることから、
母材への熱影響を低く抑えることが可能となります。

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