上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
カタログ発行日:2024/04/25
シェービング加工・歯車加工/クーラント液のスラッジ回収に好適! 「FINE MAG/ KSタイプ」 シェービング加工・歯車加工で、こんなお悩みはありませんか?▲ 脱油作業に苦労している!
▲ 切粉でゴムローラーが痛んでしまう!
これらのお悩みを「FINE MAG/ KSタイプ」が解決します。
(マグネットドラムが違います)
表面硬度、面精度の高いマグネットドラムが、シェービング加工においても長寿命を支えます。
(絞りローラーが違います)
新開発の切粉が刺さりにくい素材で、耐油性も更に向上。
長期間安定した絞り効果を発揮します。
★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください
☆「歯車加工/解決事例」(N社様)も一緒にご覧ください
☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
関連情報
【製品】歯車加工/スラッジ回収装置「FINE MAG/KS」
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(ここが違う!)
1.駆動系の耐久性が向上
・駆動系へスラッジ/砥粒混入を防止(初期性能を長期間維持)
2.マグネットドラム表面特殊硬化処理
・マグネットドラム/絞りローラーに傷が付きにくい
3.絞りローラー強制駆動方式を採用
4.磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列
【事例】シェービング加工・歯車加工/スラッジ回収事例(N社様)
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◆ シェービング加工・歯車加工向け「FINE MAG/ KSタイプ」の特徴
(マグネットドラムが違います)
表面硬度、面精度の高いマグネットドラムが、シェービング加工においても長寿命を支えます。
(絞りローラーが違います)
新開発の切粉が刺さりにくい素材で、耐油性も更に向上。
長期間安定した絞り効果を発揮します。
【製品】超硬研削加工/スラッジ回収装置「FINE MAG/UK」
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(ここが違う!)
1.駆動系の耐久性が向上
・駆動系へスラッジ/砥粒混入を防止(初期性能を長期間維持)
2.マグネットドラム表面特殊硬化処理
・マグネットドラム/絞りローラーに傷が付きにくい
3.絞りローラー強制駆動方式を採用
4.磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列
【製品】研削加工/スラッジ回収装置「FINE MAG/Kタイプ」
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(ここが違う!)
1.駆動系の耐久性が向上
・駆動系へスラッジ/砥粒混入を防止(初期性能を長期間維持)
2.マグネットドラム表面特殊硬化処理
・マグネットドラム/絞りローラーに傷が付きにくい
3.絞りローラー強制駆動方式を採用
4.磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列
【製品】切削加工/スラッジ回収装置「FINE MAG/KS」
-
(ここが違う!)
1.駆動系の耐久性が向上
・駆動系へスラッジ/砥粒混入を防止(初期性能を長期間維持)
2.マグネットドラム表面特殊硬化処理
・マグネットドラム/絞りローラーに傷が付きにくい
3.絞りローラー強制駆動方式を採用
4.磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列
【点検サービス】「マグネットセパレータ」の無料点検サービス
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◇ 販売取次店
・株式会社サノテック
◆ 製造元
・住友重機械ファインテック株式会社(メーカーよりご説明させていただきます)
【製作事例】「クーラントタンクユニット」の製作事例/7選
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・販売取次店:株式会社サノテック
・製造元 :住友重機械ファインテック株式会社(メーカーよりご説明させていただきます)
【製品】「クーラント処理装置」総合カタログのご案内
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・販売取次店:株式会社サノテック
・製造元 :住友重機械ファインテック株式会社(メーカーよりご説明可能)
圧倒的なコストダウンを実現! 14人の製造責任者が語る/成功事例
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● 長期安定性能
● 高効率なろ過精度
● クーラント加工液のロングライフ化
● タンクの清掃頻度を軽減
● 加工機の故障を予防
● 二次処理装置のランニングコストを軽減
● 加工種類・材質に対応する豊富なラインナップ
● CE・UL・CCCに標準対応 など
★ 上記「関連動画」にて「スラッジ回収/脱水能力動画」(さらさらです)
及び「超硬工具の研削スラッジ回収動画」を視聴いただけます
【製造責任者が語る】スラッジ回収/成功事例(歯車加工1選)
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◇ 標準(微細粒子)タイプ(K/F)
◇ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS)
◇ 高ろ過精度タイプ(KD/FD)
◇ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD)
◇ 大流量処理タイプ(K/F)
(詳細)
◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD)
・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収
◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD)
・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減
【製造責任者が語る】スラッジ回収/成功事例(研削加工8選)
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◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F)
◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS)
◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD)
◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD)
◆ 大流量処理タイプ(K/F)
(詳細)
◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD)
・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収
◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD)
・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減
【製造責任者が語る】スラッジ回収/成功事例(切削加工4選)
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◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F)
◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS)
◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD)
◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD)
◆ 大流量処理タイプ(K/F)
(詳細)
◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD)
・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収
◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD)
・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減
【製造責任者が語る】スラッジ回収/成功事例(超硬・研削加工1選)
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マグネットドラム/表面磁力9000ガウス!
● 9000ガウス(ドラム表面)の磁力
● 回収能力はK型(当社スタンダード機)の実に1.7倍!
● 磁化されにくいスラッジ(例:超硬工具研磨加工)回収に威力を発揮!
(ここが違う!)
1.従来回収が困難だった「超硬工具加工」で発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、放電加工等の「超微細スラッジ」回収に高い効果を発揮
2.超硬スラッジに含まれる「レアメタル」(タングステン等)を回収することにより、資源リサイクルに貢献
3.「二次ろ過装置」(ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など)のような、定期的に交換する部品が無く、ランニングコスト/交換工数を 大きく削減
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株式会社サノテック IT事業部 岡山オフィス