◆ 歯車加工/クーラント液のスラッジ回収「成功事例1選」をご案内!
◎ 歯車加工に最適
・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献!
・脱油作業がゼロ!など
◆ 問題点(導入前)
● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁
● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入
● ポンプやカッターもよく磨耗してしまう など
◇ 導入効果
〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった
〇 脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上した
〇 クーラント液の補充量が1台あたり、年間ドラム缶1本以上も削減 など
◇ 標準(微細粒子)タイプ(K/F)
◇ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS)
◇ 高ろ過精度タイプ(KD/FD)
◇ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD)
◇ 大流量処理タイプ(K/F)
(詳細)
◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD)
・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収
◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD)
・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減
◇ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS)
◇ 高ろ過精度タイプ(KD/FD)
◇ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD)
◇ 大流量処理タイプ(K/F)
(詳細)
◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD)
・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収
◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD)
・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 |
◇「研削加工」のクーラント処理 1.研削加工タンク内堆積物の研削スラッジ回収が大きく改善 2.面倒なメンテナンス作業の負担が大きく軽減 など ◇「切削加工」のクーラント処理 1.鋳物マシニングセンタ切削液の寿命が2倍に 2.マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジ堆積が激減 など ◇「シェービング加工」のクーラント処理 1.シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 など ★ 「評価機」等ご要望下さい -------------------------------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社 (メーカーよりご説明させていただきます) |
ラインアップ
型番 | 概要 |
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「FINE MAG」シリーズ | マグネットセパレータ方式、クーラント液/スラッジ回収装置 |
「FINE MAG UK」シリーズ | 超高磁力(9000ガウス)マグネットセパレータ方式、クーラント液/スラッジ回収装置 |
「ペーパーフィルター」シリーズ | ペーパーフィルター方式、クーラント液/スラッジ回収装置 |
関連ダウンロード
【製造責任者が語る】スラッジ回収/成功事例(歯車加工1選)
上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
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株式会社サノテック IT事業部 岡山オフィス