◆ 超硬・研削加工／クーラント液のスラッジ回収「成功事例１選」をご案内！
◆ 問題点（導入前）
● ペーパーフィルタだけでは、タンク清掃などのメンテナンス作業が大変
● クーラント液内の微細スラッジが、加工品質に悪影響を与える
● 「超硬」スラッジが「回収出来る」セパレータを探していた など
◇ 導入効果
〇 従来の「ろ過装置」と比べ、スラッジ回収率がおよそ4～5倍に向上
〇 微細な「超硬スラッジ」で傷がつかないようになり、加工品質が向上
〇 絞り性能が高くスラッジに水分がほとんどなく、回収作業の負担が低減 など
マグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！
● ９０００ガウス（ドラム表面）の磁力
● 回収能力はＫ型（当社スタンダード機）の実に１．７倍！
● 磁化されにくいスラッジ（例：超硬工具研磨加工）回収に威力を発揮！
（ここが違う！）
１．従来回収が困難だった「超硬工具加工」で発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、放電加工等の「超微細スラッジ」回収に高い効果を発揮
２．超硬スラッジに含まれる「レアメタル」（タングステン等）を回収することにより、資源リサイクルに貢献
３．「二次ろ過装置」（ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など）のような、定期的に交換する部品が無く、ランニングコスト／交換工数を 大きく削減
● ９０００ガウス（ドラム表面）の磁力
● 回収能力はＫ型（当社スタンダード機）の実に１．７倍！
● 磁化されにくいスラッジ（例：超硬工具研磨加工）回収に威力を発揮！
（ここが違う！）
１．従来回収が困難だった「超硬工具加工」で発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、放電加工等の「超微細スラッジ」回収に高い効果を発揮
２．超硬スラッジに含まれる「レアメタル」（タングステン等）を回収することにより、資源リサイクルに貢献
３．「二次ろ過装置」（ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など）のような、定期的に交換する部品が無く、ランニングコスト／交換工数を 大きく削減
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 型番・ブランド名 | FINE MAG ＵＫ |
| 用途／実績例 |
◆ 自動車・自動車部品・二輪部品 ： ホーニング加工／放電加工／ラッピング加工 など ◆ 超硬金型部品 ： パンチ など ◆ 液晶・半導体部品 ： 電子部品材料 など ◆ 超硬ドリル・工具 ： ドリル／タップ／エンドミル など ★ 「評価機」等ご要望下さい -------------------------------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明させていただきます） |
ラインアップ
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| FINE MAG ＵＫ | （超硬・超精密研削加工）クーラント液内のスラッジ回収装置（ドラム表面９０００ガウス！） |
| FINE MAG | マグネット方式でクーラント液内のスラッジを強力にろ過 |
| ペーパーフィルタ タイプ | 磁性体／非磁性体スラッジをろ過、「マグネット方式」＆「ペーパーフィルタ方式」のｗセットモデルもご用意！ |
関連ダウンロード
【製造責任者が語る】スラッジ回収／成功事例（超硬・研削加工１選）
上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
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株式会社サノテック IT事業部 岡山オフィス
