SKFメンテナンス製品と潤滑製品製品カタログ | カタログ | 日本エスケイエフ

最終更新日: 2024-02-13 10:22:36.0

カタログ発行日：January 2024
軸受をはじめ、シール、潤滑システムなどを取り扱っているメーカーによる軸受関連メンテナンスのカタログです。
本カタログはSKFメンテナンス製品の総合カタログです。SKFメンテナンス製品は、軸受サービス寿命を最大限に引き出すサポートをします。

【掲載内容】
■取付けと取外し
　　機械式工具
　　ヒーター
　　油圧式工具
■計測機器
　　アライメント
　　簡易状態監視
■潤滑
　　潤滑剤
　　グリース自動供給ツール
　　グリース手動供給ツール
　　その他の製品
　　オイル点検および供給ツール
　　保管ツール
　　潤滑分析ツール
　　潤滑関連ソフトウェア

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

関連情報

SKFメンテナンスと潤滑製品【正しい取付・取外・芯出・潤滑】

[組込みと潤滑]
○フィッティングツール TMFT 36
○コンビキット TMMK 10-35
○SKFフレッティング防止剤 LGAF 3E
○ホットプレート 729659 C
○スコルピオインダクションヒータ TMBH 1
○インダクションヒータ TIH030ｍ/ TIH100ｍ
○耐熱グローブ TMBA G11/G11H/G11ET
○油圧ポンプ 729124
○油圧ナット HMV ..E
[芯出し]
○軸芯出し装置 TKSA 20/40
○ベルト芯出し装置 TKBA
[給油/給脂]
○軸受グリース
○システムマルチポイント自動給脂装置 LAGD 400
○シングルポイント自動給油/給脂装置 LAGD/TLSDシリーズ
○電動式シングルポイント自動給脂装置 TLMRシリーズ
[状態監視]
○マシンコンディションアドバイザー CMAS 100-SL
◯インスペクター400
◯サーマルカメラ
◯エンドスコープ
[取外し]
○スプリング付プーラー TMMA
◯油圧式プーラー　その他

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

超音波リークディテクター　SKF TKSU 10

【特長】
● 使いやすく、トレーニングは不要
● 騒音環境における離れた場所からの漏れ検出
● カラー有機EL(OLED)ディスプレイによる、感度設定調整補助と測定値表示
● 漏れを特定・修理し、エネルギーとメンテナンス費用を削減
● 軽量な産業ヘッドホン付の携帯機器
● 個別調整可能なセンサー感度とヘッドホン音量
● 狭い場所での漏れ検出を支援するフレキシブルプローブ
● 安全ヘルメットの使用を考慮したネックバンド付ヘッドホン

空気の漏れを素早く簡単に検出
TKSU 10は、圧縮空気を使用する全ての産業向けに設計され、特に製紙、化学産業およびエア駆動電動工具を使用する作業場における使用に適しています。

ベアリング組込み工具セット

ベアリング組込み時の軸受け損傷を１６％防止

軸受けを迅速、正確かつ安全に組み込むことの出来る
工具です。

◇特長◇
・36枚のインパクトスリーブは400以上の軸受けの組込みに使用
・シャフト、ハウジングの両方に正確組み立て
・軸受の内径、外径にしっかりフィット
・インパクトリングとスリーブは耐衝撃力に強い素材
・特殊ラバーグリップにより作業性向上

■□製品詳細は資料請求・カタログダウンロードより

放電チェックペン『SKF TKED 1』

【セット内容】
■バッテリー
■予備アンテナ
■取扱い説明書(言語フリー)は標準付属
■キャリーケース入り

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※こちらのカタログは英語版のカタログです。

【安全・簡単なベアリングの引抜き】プーラー /SKF

【特徴】
○人間工学に基づいた設計のばね式アームにより
　1回の操作で部品の背面にプーラーをセットすることができる
○セルフロック機構により引抜き作業時に
　プーラーが外れるリスクを軽減
○2つの六角ナットにより
　容易に引抜き力をかけることができる
○自動センタリング機能とノーズピースにより
　シャフトの損傷を軽減
○素早い引抜きで時間効率が向上
○最大引抜き力60kN、80kN、120kNの3サイズから選択可能

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

※動画公開中※マルチポイント自動給脂装置 /SKF

【特徴】
・自分でできる集中潤滑システム
・アラーム機能
・高圧力120bar
・全ての付属品が標準でついてくる

深溝玉軸受用プーラキット　TMMD100

【特徴】
○爪は軸受軌道面上に正確に装着ができるように設計され
　優れたグリップを備え、高い引抜き力を実現
○スプリング付きアームを備え、容易に装着できる
○アームは一体成形の硬化鋼をレーザー加工で製造され
　強さと長寿命を実現
○スピンドル上部の六角ナットはスリップ防止ピンが付属され
　引抜き作業時にスパナがスピンドルから外れるのを防ぐ
○容易な装着が可能

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

シャフト芯出し装置『TKSA 51』

【その他の特長】
■広く知られている3点測定法により、どの角度でも測定の開始が可能
■最小合計回転角度がわずか40度と融通性の高さを実現
■スペースが限られていても芯出しが可能
■レポートはPDFファイルとしてエクスポートし、その他のモバイルアプリで共有
■時間の経過とともに測定値が平均化され、振動が発生したり外部からの
　障害を受けたりした場合にも精度を提供

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

内輪引抜きベアリングプーラーキット　TMIPシリーズ

【特徴】
○他の工具を必要とせず、スプリング付きの
　引抜き具と独自のデザインのスライドハンマーにより
　効果的に引抜き力を発生させる
○ベアリング引抜き時間の短縮に貢献
○プーラーの構造には高強度クロムめっき鋼を使用し
　最適な強度と耐久性を実現
○引抜き具はばねによって簡単に開くので
　引抜き具がベアリング内輪にフィット
○爪のデザインの最適化により、内輪の背面に確実に把握し
　少ない力で高い引抜き力を発生
○人間工学的なスライドハンマーにより、使い勝手が良い

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

シャフト芯出し装置『TKSA 31』

【その他の特長】
■標準シャフト芯出し工程および基本機能に焦点を当てることで、
　迅速かつ効率的で、非常に入手しやすい価格での提供が実現
■測定ユニットが適正な位置であるかを自動検出
■カスタマイズ可能
■全てのレポートはpdfファイルとして出力可能
■ライブ画像が測定を分かりやすくし、機器の水平・垂直位置の修正をサポート
■マシンライブラリーで全ての機器の概要とアライメントレポートを参照できるため、
　機器の特定が簡単になり、効率性が向上

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※こちらのカタログは英語版のカタログになります。

SKFコンビキット TMMKシリーズ

【テクニカルデータ】
型番　TMMK 10-35
インパクトリング数　24
スリーブ数　2
インパクトリング内径　10–35 mm
インパクトリング外径　26–80 mm
ショックレスハンマー　TMFT 36-H
ケース寸法　530 × 110 × 360 mm
重量　7,6 kg

型番　TMMK 20-50
インパクトリング数　21
スリーブ数　2
インパクトリング内径　20–50 mm
インパクトリング外径　42–110 mm
ショックレスハンマー　TMFT 36-H
ケース寸法　530 × 110 × 360 mm
重量　8,5 kg

ポータブルインダクションヒーター TIH 030m/ SKF

SKFの新しい小型インダクションヒーターTIH 030ｍは軽量化に伴い持ち運びが可能となり、しかも高効率化が図られました。ハウジング外側に配置したコイルが40kgまでの軸受を加熱することができます。過熱防止装置を設け、コイルや電気系統の故障を減少させます。温度コントロールに加え、時間コントロールも備え軸受以外の部品も加熱可能です。ヒーターには標準で3つのヨークが付属し、230V/50-60Hzと100-110V/50-60Hzの２種類の電源仕様を用意しています。

シャフト芯出し装置『TKSAシリーズ』※操作動画を公開中

【「TKSA11」仕様】※他の機種の詳細はお気軽にお問合せ下さい。
センサと通信：誘導形近接センサ×2、電子式傾斜計、Bluetooth4.0LE
測定距離：ブラケット間0-185ｍｍ、3つのリファレンスバー付属
測定誤差／表示精度：2％未満／10μm
シャフト直径：20-160mm、オプションの拡張ロッドを使用すれば最大320mm
最大推奨カップリング高さ：55mm、オプションの拡張ロッドを使用すれば最大175mm
芯出し測定：3つの位置で測定（9時、12時、3時）
芯出し補正：垂直方向はシム、水平方向はライブビューによる

インダクションヒーター

SKF中型ヒーターTIH 100mは小型ヒーターTIH 030mと同様に高い効率かつパフォーマンスを実現し、加熱容量を向上させました。最新の技術により精密な電流をコントロール、加熱防止を行い、温度上昇速度を制御します。

誘導コイルをヒーターハウジングの外に配置したことにより、120kgの重量の軸受を加熱することが出来ます。過熱防止機能により誘導コイルや電子回路の損傷リスクを低減します。時間モードも採用し軸受以外のコンポーネントを加熱できます。

【特長】
● 大型ヨークは旋回アーム仕様
● 97Kgの軸受を20分弱加熱でき（20℃から110℃まで）、時間とエネルギーを節約
● ２段階出力により、小型軸受も省エネかつ安全に加熱可能
● 温度モードは110℃に初期設定し軸受の過熱を防止
● 自動脱磁機能
● 温度保持機能

【芯出し作業を簡単に】調整可能チョック・ヴィブラコン/SKF

SKFヴィブラコンは、研究所と実地においてあらゆる条件やアプリケーションで試験が行われています。また、世界中の多くのお客様からその技術と経済性を評価いただいております。
詳しくは、お問合せください。

調整可能チョック・ヴィブラコン【船舶産業】/SKF

超耐熱グローブ

＜最高５００℃の高温部品を安全にお取扱いできます。＞

■超高温にも耐えられる耐熱性により高温部品を長時間、安全に取扱えます。
■高度の不燃性により、やけどの危険が低下。
■切れにくい、磨耗しにくい、穴があきにくい、裂けにくい非常に丈夫なＫＥＶＬＡＲ（Ｒ）製グローブで安全性が向上。
■糸くずがでないデザインで軸受けえの異物混入を防止。
■柔軟性に優れた高性能素材をシームレスで一体に編み上げているため、装着感に優れています。
■メカニカルハザード（ＥＮ３８８）とサーマルハザード（ＥＮ４０７）のテストに合格。

SKF軸受グリース

【特徴】
○同じ場所、同じ処方で製造しているため
　それぞれの製品は一貫性のある品質が保証されている
○一般的な、あるいは特殊な軸受潤滑の要求に応えるための
　製品プログラムに沿っている
○グリース試験方法や機器が国際的基準として認められている
○世界中のネットワークで提供している
○豊富な製品ラインナップ
　・多目的グリース：LGMT 2
　・多目的・長寿命グリース：LGMT 3
　・高荷重、極圧用グリース：LGEP 2
　・食品機械用グリース：LGFP 2
　・高粘度・ソリッド潤滑グリース：LGEM 2
　・超高粘度・ソリッド潤滑グリース：LGEV 2
　・低温・高速グリース：LGLT 2
　・生分解性グリース：LGGB 2
　・極圧・低温用グリース：LGWM 1
　・高荷重・EP・広範囲温度グリース：LGWA 2
　・高荷重・高温・高粘度グリース：LGHB 2
　・高性能・高温グリース：LGHP 2
　・極温、極条件用グリース：LGET 2　　など

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

電子聴診器 TKSTシリーズ

【特徴】
• 軽量で人間工学に配慮したデザイン
• 片手で簡単に操作可能
• 優れた音質
• サンプル音源をオンラインで提供(TKST 21は本体にも内蔵)
• 最長60秒のノイズを5件まで本体に録音可能で、現在のノイズとの比較が可能 (TKST 21のみ)
• 2本のプローブ(長さ70 mmと300 mm)が付属
• 音量調整機能付き

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

食品グレード潤滑剤

SKF食品グレード潤滑剤は、NSF H1登録、コーシャおよびハラールの認証を取得しています。また、ISO 21469規格に準拠しており、最高の衛生要件に従って製造・出荷されることを保証します。

NSF: National Sanitation Foundation(米国国立衛生財団)、H1: 食品との偶発的接触
コーシャ: ユダヤ教の戒律に従って調理された食品
ハラール: イスラム教の食事に関する法律に従って調理された食品

詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

シャフト芯出し装置『TKSA 71』

【その他の特長】
■直感的なソフトウェアアプリケーション、芯出しプロセスガイドおよび説明動画
■測定距離最大10ｍ、障害補正、測定融通性、わずか40°の合計回転角度、自動測定、
　ターゲット値を使用して芯出しのカスタム化が可能
■粉塵および水をシャットアウトする完全密封測定装置 (IP67)
■極めて狭い場所でも使用可能
■優れた保護性、持ち運びに便利で収納時にワイヤレス充電が可能

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

エンドスコープ TKES 10シリーズ / SKF

● デジタル2倍ズームを備えた高画質小型カメラにより、クリアで高精細画像。
● フレキシブル、ハード、先端可動式の3種類の1 mチューブを用意。
● チューブは、先端径が5,8 mmと小さく、多くのアプリケーションで使用可能。
● 側面を見ることができる直角アダプター付属で、配管側面などの検査も可能。
● 表示ユニット背面の強力磁石と三脚用穴により、「ハンズフリー」で使用することができる。
● 付属のSDカードで、写真なら50 000枚まで、動画なら120分まで保存。
● フレキシブルチューブとハードチューブは長いタイプのものもオプションとして用意。
● 必要なケーブルや多国対応充電器、クリーニングキット、キャリーケース付属。

ガス動作式自動給油装置　SYSTEM 24 - LAGDシリーズ

SKF SYSTEM24 LAGDシリーズは、潤滑剤が封入された透明な容器と不活性ガスを発生させるガスセルで構成されています。箱から出してすぐに使える状態で出荷されます。また、高性能SKF潤滑剤を幅広く取り揃えています。
ガスの圧力でピストンが押し下げられ、アプリケーションに潤滑剤を吐出し、ガス生成量の割合は電流に比例します。
ダイヤル位置によって所定の電流量が設定されているので、1~12ヶ月の間で吐出期間を選択することが可能です。

【特徴】
○詳細情報をラベルに記載し、不適切な取付けリスクを最小限にする
○過酷な実稼動条件を考慮しIP 68にて設計・試験 –防水、防塵、
　ゾーンゼロにおけるATEX認証取得
○容器は透明であるため、吐出量の目視確認が可能

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

電動式自動給油装置　SKF SYSTEM 24　TLSDシリーズ

【代表的な使用例】
■極めて高い信頼性と監視が求めれる重要な機械
■設置スペースが限られる場所および危険な場所での使用
■比較的多くの潤滑剤を必要とする機械

【特長】
● ベアリング用に開発されたSKF潤滑剤を使用
● 吐出量は温度の影響を受けない
● 吐出の最後まで最大吐出圧5 barを維持
● 柔軟な吐出量設定
● 透明容器のため、目視検査が可能
● 本装置の状態を赤色、黄色、緑色のLEDで表示
● 詰め替えセットに電池パック同梱
● 低温用特性仕様も提供
● 取付部強化のため、サポートフランジ同梱
● 直接設置、離れた場所への設置ともに適合

※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

電動式自動グリースディスペンサー　TLMRシリーズ

【おもな特長】
● 高品質のSKFグリースを使用
● 給脂率は温度の影響を受けない
● 給脂期間を通して最大吐出圧30 barを維持
● 給脂率を柔軟に設定
● 高い防水性と防塵性
● 2つの駆動タイプをご用意
→TLMR 101(標準リチウム単3型電池駆動)
→TLMR 201(12～24 V DC駆動)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

シャフト芯出し装置 TKSA11【モバイルで簡単操作】 /SKF

【仕様】
○型番：TKSA11
○センサと通信：誘導形近接センサ×2、電子式傾斜計、Bluetooth4.0LE
○測定距離：ブラケット間0-185ｍｍ、3つのリファレンスバー付属
○測定誤差／表示精度：2％未満／10μm
○対応操作機器：iPod touch第5世代推奨、iPhone4S、iPhone5、
　　　　　　　　iPad mini、iPad第3世代以上
○オペレーティングシステム要件：Apple iOS 7以上
○ソフトウェア／アプリ更新：「Shaft Alignment Tool TKSA 11」、
　　　　　　　　　　　　　　 Apple AppStore経由
○シャフト直径：20-160mm、オプションの拡張ロッドを使用すれば、
　　　　　　　　最大320mm
○最大推奨カップリング高さ：55mm、オプションの拡張ロッドを使用すれば、
　　　　　　　　　　　　　　最大175mm
○芯出し測定：3つの位置で測定（9時、12時、3時）
○芯出し補正：垂直方向はシム、水平方向はライブビューによる

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

SKFベルト芯出し装置「TKBAシリーズ」

【主な技術データ】
○TKBA 10
・レーザーの種類：赤色レーザーダイオード
・レーザー本体：内蔵クラス2レーザー1個、1 mW未満、635 nm
・レーザー線長：2 mで2 m
・角度測定精度：2 mで0,02°
○TKBA 20
・レーザーの種類：緑色レーザーダイオード
・レーザー本体：内蔵クラス2レーザー1個、1 mW未満、532 nm
・レーザー線長：2 mで2 m
・角度測定精度：2 mで0,02°
○TKBA 40
・レーザーの種類：赤色レーザーダイオード
・レーザー本体：内蔵クラス2レーザー1個、1 mW未満、632 nm
・レーザー線長：2 mで3 m
・角度測定精度：0,02°

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

潤滑

潤滑システムの主な要素
● 潤滑剤: 潤滑剤は軸受やギアなどの部品間の摩擦を低減し、適切な機械の動作をサポートします。潤滑剤は、機械の部品に直接塗布される場合と、潤滑システムから供給される場合があります。
● 潤滑ポンプ: 潤滑剤を必要な場所に供給するためのポンプです。ポンプは、圧力をかけて潤滑剤を特定の部品に直接供給するために使用されます。
● 潤滑ポイント: 機械装置において、特定の部品や機構を潤滑するための位置を指します。潤滑ポイントは、機械の設計や要件に基づいて選定されます。
これらの要素が連携して、潤滑システムは機械の寿命を延ばし、メンテナンス頻度を減らし、効率的な動作を確保する役割を果たします。適切な潤滑システムの設計と定期的な保守は、機械の信頼性と性能を向上させるために重要です。

『SKF 軸受メンテナンス製品』総合カタログ

軸受には、一定の潜在的サービス寿命があります。
さまざまな理由から、寿命まで使用できていない軸受も
あることが調査によって明らかになっています。
軸受のライフサイクルの中で、軸受サービス寿命に
大きな影響を与えるいくつかの重要な段階があります。
組込みと潤滑、アライメント、状態監視、取外しです。

軸受のライフサイクルにおける各段階は、
軸受サービス寿命を最大限に延長するために非常に重要です。
正しいメンテナンスの方法で適切な工具を使用することにより、
ご使用の軸受のサービス寿命を延ばすとともに、
設備の生産性と効率を高めることができます。

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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