東京精密鍛造株式会社

金型費30%・製品コスト25%削減のご提案

最終更新日: 2024-03-21 10:15:06.0
熱間鍛造で複雑形状製作!金型設計~出荷まで、一貫生産体制により短納期を実現

当社は、先端の鍛造シミュレーションを導入して技術力向上に励み、
お客様のニーズにお応えしています。

フォージングプレス1000~3150t、エアースタンプハンマー1.5t、3tの
鍛造設備を有し、大小様々な形状の鍛造品の製造が可能。

主に熱間鍛造品は、型打ち鍛造で製造しています。型打ち鍛造は少量だと
コストが高いイメージがありますが、型材費・段取り時間を削減することで
コストを抑えています。

【特長】
■密閉鍛造による歩留向上
■プレス、ハンマ鍛造の多数個取りによる生産性向上
■「熱間鍛造+冷間鍛造」の複合鍛造による加工レス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報

【当社が選ばれる理由】
■熱間鍛造一筋80余年
■優れた技術力・生産管理・品質管理能力
■幅広い鍛造設備
■多品種少量生産も得意
■一貫生産による短納期

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 【制作事例】
■突起を鍛造で
■鍛造ではやらない難溝形状
■深溝成形
■センター穴の鍛造
■製造コストを削減したい
■ギアの歯を鍛造で成形したい
■カム孔を鍛造で成形したい
■変形が起きやすい孔の成形
■低コストでワークを曲げたい
■金型のコストを削減したい
■切削加工では高コスト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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