株式会社トップ精工

【材質変更の成功例】樹脂部品・化学部品製造、金属切削加工など

最終更新日: 2023-11-13 13:15:30.0
製品の性能・寿命・生産性UP!素材の材質変更で成功した事例を多数紹介!

トップ精工では、使用条件に適した特性を持つベストな素材をご提案しています。

お客様が新製品の開発・立ち上げをされるケースに加え、
製品の性能、寿命、生産性、歩留り等の改善のため、素材の材質を
変更されてお客様の成功につながった事例が多数ございます。

【 事例1】 A社(樹脂部品製造)
■従来ご使用の材質/使用用途
 ・アクリル/レーザー溶接機の部品
■従来の問題点
 ・アクリルの耐熱性に問題があり、焼けが発生
 ・焼けを取り除くために、週2回研磨が必要
■当社のご提案
 ・合成石英ガラス
■改善後のお客様の評価
 ・再研磨が不要になった。加えて、焼けによる透過率の低下がないため、
  レーザーの出力を下げて使用できるようになり、省エネにつながった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

基本情報

【 事例2】 B社(化学部品製造)
■従来ご使用の材質/使用用途
 ・アルミニウム/接着治具
■従来の問題点
 ・アルミニウムの治具では250℃の環境下で熱変形を起こしてしまう
■当社のご提案
 ・マシナブルセラミックス
■改善後のお客様の評価
 ・熱による歪みが起きなくなり、接着歩留りが従来の80%から99%に向上した

【 事例3】 C社(金属切削加工)
■従来ご使用の材質/使用用途
 ・SKD(鋼)/刃物
■従来の問題点
 ・熱を受けるため摩耗が早い
■当社のご提案
 ・ジルコニア
■改善後のお客様の評価
 ・長寿命化出来た

【 事例4】 D社(特殊カメラ製造)
■従来ご使用の材質/使用用途
 ・ヘビイメタル/γ線カメラ
■従来の問題点
 ・放射線遮蔽には密度が不足
■当社のご提案
 ・タングステン
■改善後のお客様の評価
 ・放射線遮蔽効果が評価され、量産採用

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