トップ精工では、使用条件に適した特性を持つベストな素材をご提案しています。
お客様が新製品の開発・立ち上げをされるケースに加え、
製品の性能、寿命、生産性、歩留り等の改善のため、素材の材質を
変更されてお客様が成功された事例が多数ございます。
【 事例1】 I社(電機メーカー)
■従来ご使用の材質/用途
・アルミナ/熱処理工程
■問題点
・高温でアルミナ治具がワレるトラブルが多い
■当社のご提案
・タングステン
■改善後の評価
・生産性が向上した
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
【 事例2】J社(化学部品製造)
■従来ご使用の材質/用途
・SUS/圧着装置台
■問題点
・熱伝導率の低いSUSでは熱電対に熱が伝わりにくいため、
温度制御性が悪く、圧着性能に問題があった
■当社のご提案
・モリブデン
■改善後の評価
・熱伝導率の高いモリブデンに変えることにより、
温度制御性が良くなり圧着性能が向上した
【 事例3】K社(半導体製造装置メーカー)
■従来ご使用の材質/用途
・シリコン/ウェハ熱処理工程
■問題点
・シリコンの薄板に、熱による反りが発生する
■当社のご提案
・MMC(SiC50%+Si50%)
■改善後の評価
・剛性が増し、反りが発生しなくなった
【 事例4】L社(分析装置メーカー)
■従来ご使用の材質/用途
・インバー/大気物質濃度計測
■問題点
・温度が上がると、熱膨張により計測が安定しない
■当社のご提案
・石英ガラス
■改善後の評価
・石英の低膨張特性により、高温下でも測定結果が安定するようになった
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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