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ユーザー事例　　株式会社ヒロテック

最終更新日: 2023-07-07 10:42:56.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

世界有数の自動車部品メーカーであるヒロテックが、FASTSUITE Edition2を使ってデジタルツインファクトリーを構築
自動車部品の生産ラインにおけるデジタル設備検証からロボットオフラインプログラミング、バーチャル試運転まで一貫システムの構築を目指して、FASTSUITE Edition2を導入されました。　課題であったロボット動作パス作成の手戻りや、レイアウト検討時の重複作業などを解決して、実機ロボットプログラムの出力までの一貫システムを構築されました。　

ヒロテック社が独自開発した7軸新型ローラーヘミングシステムは、省スペース、多様なワーク搬出入が可能で、少量多品種から大量生産まで対応可能な画期的なシステムです。このシステムのオフラインティーチングソフトウェアとしてFASTSUITE Edition2が使用されております。
また、バーチャル試運転システムとしてもFASTSUITE Edition2のオートメーション機能が使われており、その拡張性の高さ、幅広い加工領域にも対応できるフレキシブル性、経済的な製品体系は、投資の無駄を省き、生産性の向上に貢献しております。

関連情報

ユーザー事例　株式会社ヒロテック

◆7軸ローラーヘミングシステム（ヒロテック特許取得済）◆
ヒロテック独自開発の7軸新型ローラーツールを使って、省スペース、多様なワーク搬入出が可能で、少量多品種から大量生産まで対応可
１．コーナー部の高速処理や可動範囲の拡大を実現
２．サーボ外部軸により、ローラーが加圧軸を中心に回転可能
３．加圧力は内蔵のコイルバネにより押込み量で調整

◆バーチャル試運転機能の評価活動◆
目指している付加価値バリューは、現在設備据付後に行っている実機ロボット及びPLCプログラムの修正を据付前に机上で完成させることである。
１．設備のクラッシュがなくなり、トラブルを未然に防ぐ。
２．海外工場の設備立ち上げ時の出張費の低減
３．ラダープログラムのエラーデバッグテストの回数を増やす
４．機械設計者と電気設計者間のコラボレーションツールになる。
５．長期休暇時期しか出来なかった設備の変更工事が週末1回だけにする
６．実機仮設によるトライが不要になり、仮設・解体も不要
７．納期短縮・低コストを実現

バーチャル・コミッショニング（デジタル試運転検証ツール）

基本情報：
•シグナルマッピングとワイヤリング
•SIL (Software in Loop) サポート
•HIL (Hardware in Loop) サポート
•シェアード・メモリー機能の採用
•OPC-UA国際規約に準拠
•AutomationML国際規約に準拠
•挙動設備モデル（設備属性情報付与）
•PLC, VRC, CNCの混在環境での高速演算処理
•デジタルツイン対応のインフラストラクチャー

ユーザー事例　技研株式会社

◆ロボット加工機(PKM)のシミュレーション＆オフラインプログラミング◆

大型素材に対してフレキシブルな加工が可能でかつ高精度加工による品質向上、生産性アップが期待されるロボット加工機(PKM)の特長は、航空機産業だけでなく、自動車産業などからも高く評価されている。
＊レール走行装置と組合せで、長尺部材のトリム加工や穴あけ加工に最適
＊一度の段取りで5面加工が可能、段取り替えによる寸法誤差の発生を削減
＊PKMバーチャルモデルは、フォワード＆インバースキネマティックスを組合わせて実機挙動を忠実に再現

◆新型ロボットローダーシステムを発表◆

ガントリーローダー技術と産業用6軸ロボット技術を統合した最新のロボットローダー装置です。レール走行ロボットシステムと比べて省スペースで安全エリアの設定が簡単です。

＊デジタル設備モデルの構築からシミュレーション作成、2台のロボットのオフラインプログラミングを短期間で作成
＊デジタルツイン環境の実現に向けた実証実験システムを社内工場に構築
＊世界の主要なロボットメーカーをサポートしており、協働ロボットやAGVにも柔軟に対応可能

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