規格外・不適合管理における活用事例ー提案・予防策の基準管理で改善状況/進捗状況/対応を社内展開
<製造・開発業務での活用事例> ~規格外・不適合管理~ ◆進捗状況をリアルタイムに表示し、対応漏れ/遅れを防止 ・報告受付から原因調査完了まで、手作業の為、滞留箇所の特定が難しい。 ⇒[報告書の電子化]で改善! 苦情処理を電子帳票で運用することで、ボタン一つで進捗状況をリアルタイムで確認出来ます。 管理台帳が不要になるだけでなく、管理者/担当者双方における、状況管理の徹底を実現します。 ◆対策検討⇒情報の一元化により、対応速度UP ・過去情報の捜索に時間がかかる ・類似案件調査や、蓄積データによる傾向分析が困難 ⇒過去の情報も、瞬時に検索・分析が可能に 過去情報をボタン一つで簡単に検索!苦情受付時に同様の過去情報をすぐに検索出来ます。 顧客対応のスピードが向上し、監査時の対応も同様に改善されます。 ※詳細はお問い合わせ、もしくは 品質管理システム「品質デザイナー」紹介ページをご覧ください。
<製造・開発業務での活用事例> ~規格外・不適合管理~ ◆進捗状況をリアルタイムに表示し、対応漏れ/遅れを防止 ・報告受付から原因調査完了まで、手作業の為、滞留箇所の特定が難しい。 ⇒[報告書の電子化]で改善! 苦情処理を電子帳票で運用することで、ボタン一つで進捗状況をリアルタイムで確認出来ます。 管理台帳が不要になるだけでなく、管理者/担当者双方における、状況管理の徹底を実現します。 ◆対策検討⇒情報の一元化により、対応速度UP ・過去情報の捜索に時間がかかる ・類似案件調査や、蓄積データによる傾向分析が困難 ⇒過去の情報も、瞬時に検索・分析が可能に 過去情報をボタン一つで簡単に検索!苦情受付時に同様の過去情報をすぐに検索出来ます。 顧客対応のスピードが向上し、監査時の対応も同様に改善されます。 ※詳細はお問い合わせ、もしくは 品質管理システム「品質デザイナー」紹介ページをご覧ください。