株式会社吉田SKT

『テフロンコーティング選定のご案内』

最終更新日: 2024-03-09 19:57:43.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

最適な表面処理で収益性をップ!様々なニーズに幅広い材料・処理方法をご提案
株式会社吉田SKTは、金属へのテフロン(ふっ素樹脂)コーティング及び
表面処理の受注、設計・開発、製造、販売を行っている会社です。

当社では、「清掃・メンテナンス作業軽減」や「不良率低減」、
「タクトタイム短縮」、「部品の寿命化」などのお悩みや、
収益性改善についてのご相談を承っています。

「非粘着性」、「すべり性」、「耐薬品性」など、最適にカスタマイズされた、
幅広い材料・処理方法をふまえた提案が可能です。

自動車、半導体・液晶、通信機器、化学工場など、多数の分野で採用されています。

【特長】
■テフロンコーティング
■ニーズに合わせたオリジナルコーティング
■1個から量産まで柔軟に対応
■細かな精密機器から大型タンクまで施工可能
■幅広い材料・処理方法をふまえた提案

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連情報

テフロンコーティング選定のご案内
テフロンコーティング選定のご案内 製品画像
【主なオリジナルコーティング】
■バイコート
■ナノプロセス
■スーパーシリーズ
■セーフロン
■セラシールド
■MYライニング

【主な使用材料】
■フッ素樹脂
■テフロン
■シリコーン
■セラミック
■ウレタン
■スーパーエンプラ

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈】摺動性・滑り性に優れたコーティングとは? 
【資料進呈】摺動性・滑り性に優れたコーティングとは?  製品画像
【特長】
<フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)PTFE>
■非粘着性
■撥水・撥油性
■耐薬品性
■耐熱・耐寒性
■電気特性
■低摩擦性(■滑り特性)

<バイコート(R)>
■高硬度で傷がつきにくい
■高い寸法安定性
■優れた非粘着性・■滑り性
■長寿命
■優れた耐圧性

<スーパーTPコーティング>
■接触面積低減
■軟粘着物離型性
■非粘着性
■滑り性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防錆性・耐食性に優れたコーティングとは?
防錆性・耐食性に優れたコーティングとは? 製品画像
【その他の選ばれているコーティング】
・耐薬品性・常温加工
 ・セラシールド
 ・セラシールドF
・耐候性
 ・フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)
 ・セラシールドF

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティング 耐食性と純粋性で化学・半導体に業界採用
フッ素樹脂コーティング 耐食性と純粋性で化学・半導体に業界採用 製品画像
【リンク先目次】

▶ 耐食性とは
▶腐食を防ぐには
▶テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性
▶耐食用途のテフロンフッ素樹脂コーティングの特徴
 重防食用途のコーティングの条件 「塗膜にピンホールや欠陥がない」
 重防食用途のコーティングを実現する「コーティング膜の厚膜化」
▶テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を利用してできること

※詳しくは吉田SKT公式ブログをご覧ください。
フッ素樹脂コーティング 「フッ素樹脂の非粘着性とは」
フッ素樹脂コーティング 「フッ素樹脂の非粘着性とは」 製品画像
フッ素樹脂コーティングは
【非粘着性】
【撥水・撥油性】
【耐熱性・耐寒性】
【低摩擦性】
【耐薬品性】
【電気特性】
などの優れた特性を備えた機能性コーティングです。

■吉田SKTは1963年(昭和38年)よりフッ素樹脂コーティングを行なってまい
 りました。

1968年(昭和43年)米国デュポン社とライセンス契約を締結。工業向けふっ素
樹脂コーティングのなかでも、「テフロン(TM)コーティング」と名のつく加
工が許されているのは、米国ケマーズ社(旧デュポン社)の認定を得た加工メ
ーカーだけです。吉田SKTではお客さまの目的に合わせて、ふっ素樹脂の特性を
最大限に生かすコーティングをご提供します。

■1個から量産まで柔軟に対応します■
量産品はもちろん、たとえば工場にひとつしかない機械のいち部品であっても、
用途や使用環境に合わせた加工をご提案いたします。

■細かな精密品から大型タンクまで施工できます■
最先端の分野で活躍する精密部品から、深さ6mのタンクまで、
さまざまなモノに自社設備で加工できます。
テフロンコーティング 「ライセンス加工メーカーの品質検査」
テフロンコーティング 「ライセンス加工メーカーの品質検査」 製品画像
テフロンコーティングの仕様によっては塗膜密着検査を行います。

■塗膜の密着検査
テフロンコーティングは強固に基材と密着してこそ機能膜として利用すること
ができます。
加工膜が基材ときちんと密着しているかを確認する検査方法をご紹介します。

密着試験は、塗膜の破壊検査になるため、お客様との打ち合わせの上、通常は
同条件で加工したテストピースを使用した検査となります。
フッ素樹脂コーティング 「採用業界や用途とは」
フッ素樹脂コーティング 「採用業界や用途とは」 製品画像
【テフロン(TM)フッ素樹脂コーティングの特長】
○非粘着性:
付着性の強い枯着物に対しても離型がよく、付着しにくい性質

○非濡性:
表面に液体がついてもはじいて、ぬれない性質

○耐熱性:
樹脂の中では耐熱性が高く、高温(260℃)に耐え、260℃の低温にも耐えて性能は変りません。

○低摩擦係数:
滑りやすく低い摩擦係数をもっている。

○耐薬品性:
酸やアルカリの化学薬品に侵かされたり、腐食することがほとんどない。被膜が薄いと被膜はおかされませんが、被膜を薬品・溶液が浸透して基材を腐食させ、粉体塗装により被膜を厚くして席食を防ぎます。

○電気特性:
絶縁耐力(絶縁破壊の強さ)、体積抵抗率、表面抵抗率は大きくフラッシュオーバー(閃絡放電)やトラッキング現象には樹脂のうちでは 一番性能がよい。比誘電率も大きく高周波にたいしても損失は少く、誘電体力率(誘電正接)tan∂は高い周波数にたいしても非常に小さい。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フッ素樹脂コーティング 「用途に適した種類」
フッ素樹脂コーティング 「用途に適した種類」 製品画像
【特長・効果】
■非粘着性
モノや汚れが付着しにくく、付着した場合でも簡単に取り除けます。
■滑り性
モノが滑らかに、非常に軽く滑ります。
■耐薬品性
ほとんどの酸やアルカリに侵されることなく、基材の腐食を防ぎます。
■耐熱性・耐寒性
最高使用温度260℃、-269℃でも使用できます。
■電気特性
さまざまな電気特性において優れた性質を持っています。
■難燃性
ほどんど燃えることがありません。

コーティングの仕様、ご使用の条件や用途により異なります。
詳しくはお問い合わせください。
条件に合わせたフッ素樹脂コーティング 「産業分野で必要な機能は」
条件に合わせたフッ素樹脂コーティング 「産業分野で必要な機能は」 製品画像
■全国3工場での加工
愛知県名古屋市をメイン工場に、東京都荒川区、山口県美祢市と全国3工場で
フッ素樹脂加工が可能です。

■1個から量産まで柔軟に対応します
量産品はもちろん、たとえば工場にひとつしかない機械のいち部品であっても、
用途や使用環境に合わせた加工をご提案いたします。

■細かな精密品から大型タンクまで施工できます
最先端の分野で活躍する精密部品から、深さ6mのタンクまで、さまざまなモノ
に自社設備で加工できます。

詳しくはPDFをダウンロード頂くか吉田SKT公式サイトをご覧ください。 
【資料進呈】製品不良の低減、生産性の向上に貢献!表面処理の活用法
【資料進呈】製品不良の低減、生産性の向上に貢献!表面処理の活用法 製品画像
■吉田SKTがご提案するコーティングの数々
フッ素樹脂コーティング(テフロン(TM)コーティング)全般

■主なオリジナルコーティング
●バイコート(R)
●バイコート(R) エクシード
●ナノプロセス(R)
●MRSコーティング
●TP、CTT、スーパーアロイ、CAT、CMT
●スーパーTPグラフィック
●FSRコーティング
●セーフロン(R)
●セーフロン(R) AP+
●MYライニング(R)
●ノンスキャコート
●SGNコーティング
●PBI、PI コーティング
●セラシールド
●セラシールドF

主な使用材料
●フッ素樹脂
●シリコーン
●セラミック
●ウレタン
●スーパーエンプラ(PI/PEEK/PBI)ほか
表面処理の選択に迷った方へ 摺動性・滑り性・潤滑性コーティング
表面処理の選択に迷った方へ 摺動性・滑り性・潤滑性コーティング 製品画像
【特長】
<フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)PTFE>
■非粘着性
■撥水・撥油性
■耐薬品性
■耐熱・耐寒性
■電気特性
■低摩擦性(■滑り特性)

<バイコート(R)>
■高硬度で傷がつきにくい
■高い寸法安定性
■優れた非粘着性・■滑り性
■長寿命
■優れた耐圧性

<スーパーTPコーティング>
■接触面積低減
■軟粘着物離型性
■非粘着性
■滑り性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティング技術 「厚膜フッ素樹脂コーティング」
コーティング技術 「厚膜フッ素樹脂コーティング」 製品画像
【リンク先目次】

▶ 耐食性とは
▶腐食を防ぐには
▶テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性
▶耐食用途のテフロンフッ素樹脂コーティングの特徴
 重防食用途のコーティングの条件 「塗膜にピンホールや欠陥がない」
 重防食用途のコーティングを実現する「コーティング膜の厚膜化」
▶テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を利用してできること

※詳しくは吉田SKT公式ブログをご覧ください。
表面処理技術 『防食性・耐食性に優れる表面処理』
表面処理技術 『防食性・耐食性に優れる表面処理』 製品画像
【その他の選ばれている表面処理】
■耐薬品性・常温加工
 ・セラシールド
 ・セラシールドF
■耐候性
 ・フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)
 ・セラシールドF

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理技術  『摺動・潤滑・滑りに優れる表面処理』
表面処理技術  『摺動・潤滑・滑りに優れる表面処理』 製品画像
■フッ素樹脂コーティング
 テフロンフッ素樹脂の代表格でもあるPTFEは
 摩擦係数が低く、静摩擦係数は動摩擦係数よりも小さいため、
 スティックスリップ現象を起こさず滑らかに滑ります。

■バイコート(R)
 高い硬度を備えた無機材料とフッ素樹脂を組み合わせ、
 滑り性に優れる、超耐久性ふっ素系有機コーティングシステムです。

■スーパーTPコーティング
 フラットな基材でもオールフッ素の独自の凸面コーティングが可能。
 接触面積のコントロールによるすべり性に優れたコーティングです。

【特長】
<フッ素樹脂コーティング(PTFE)>
■非粘着性
■撥水・撥油性
■耐薬品性
■耐熱・耐寒性
■電気特性
■低摩擦性(■滑り特性)

【特長】
<バイコート(R)>
■高硬度で傷がつきにくい
■高い寸法安定性
■優れた非粘着性・■滑り性
■長寿命
■優れた耐圧性

【特長】
<スーパーTPコーティング>
■接触面積低減
■軟粘着物離型性
■非粘着性
■滑り性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。  
洗浄作業が簡単になる! 「フッ素樹脂コーティングの非粘着性とは」
洗浄作業が簡単になる! 「フッ素樹脂コーティングの非粘着性とは」 製品画像
【非粘着性に関する参考データ】

■水の接触角(°)
PTFE・・・114
PFA・・・105-110
FEP・・・115
ETFE・・・96

■n-HDの接触角(°)
PTFE・・・34-45
PFA・・・>45
FEP・・・41-45
ETFE・・・28

■吉田SKTは1963年(昭和38年)よりフッ素樹脂コーティングを行なってまい
 りました。

1968年(昭和43年)米国デュポン社とライセンス契約を締結。工業向けふっ素
樹脂コーティングのなかでも、「テフロン(TM)コーティング」と名のつく加
工が許されているのは、米国ケマーズ社(旧デュポン社)の認定を得た加工メ
ーカーだけです。吉田SKTではお客さまの目的に合わせて、ふっ素樹脂の特性を
最大限に生かすコーティングをご提供します。

■1個から量産まで柔軟に対応します
■細かな精密品から大型タンクまで施工できます
コーティング技術 「テフロン/フッ素樹脂」
コーティング技術 「テフロン/フッ素樹脂」 製品画像
■採用分野
・自動車部品分野
・半導体分野
・航空宇宙分野
・化学工業分野
・医療医薬分野
・一般工業分野
・食品工業分野

吉田SKTはテフロンコーティングの工業用指定工場です。

【吉田SKTの特徴】

■全国3工場での加工
愛知県名古屋市をメイン工場に、東京都荒川区、山口県美祢市と全国3工場で
フッ素樹脂加工が可能です。

■1個から量産まで柔軟に対応します
量産品はもちろん、たとえば工場にひとつしかない機械のいち部品であっても、
用途や使用環境に合わせた加工をご提案いたします。

■細かな精密品から大型タンクまで施工できます
最先端の分野で活躍する精密部品から、深さ6mのタンクまで、さまざまなモノ
に自社設備で加工できます。

詳しくはPDFをダウンロード頂くか吉田SKT公式サイトをご覧ください。 
機能性表面処理のご案内
機能性表面処理のご案内 製品画像
【主なオリジナルコーティング】
■バイコート
■ナノプロセス
■スーパーシリーズ
■セーフロン
■セラシールド
■MYライニング

【主な使用材料】
■フッ素樹脂
■テフロン
■シリコーン
■セラミック
■ウレタン
■スーパーエンプラ

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈】自動車部品の生産性を向上させる方法とは?
【資料進呈】自動車部品の生産性を向上させる方法とは? 製品画像
■塗装治具、ゴム製品搬送治具、ラベル貼付工程などの用途

【選ばれている表面処理】
『テフロン(TM)コーティング』
『フッ素樹脂コーティング』

■樹脂・コム金型などの用途

【選ばれている表面処理】
『バイコート(R)』
『ナノプロセス(R)』

■搬送シュート、ホッパー、位置決め治具などの用途

【選ばれている表面処理】
『ウレタンコーティング』

■ベルト溶着治具、ノズルなどの用途

【選ばれている表面処理】
『ナノプロセス(R)』

■搬送治具、チャック爪、転写治具などの用途

【選ばれている表面処理】
『バイコート(R)』

■ホットメルトの離型、生ゴムの離型、整列治具などの用途

【選ばれている表面処理】
『MRSコーティング』(シリコーンコーティング)

■ラベル置台・排出トレイなどの用途

・選ばれている表面処理
『スーパーTPコーティング』

※上記表面処理製品をPDFにてダウンロード頂けます。
 製品の詳しい内容は「吉田SKT公式サイト」をご覧ください。 

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